塔吊安全操作规程..doc

塔吊安全操作规程 起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3%。塔斯社吊的电动机和液村装置部份，应按电动机和液压装置的有关规定执行。 塔斯社吊作业前，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 作业前，必须对工作现场周围环境、得驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380伏，其变动范围不得超过+20V、－10V，送电日新月异启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部份无漏电方可上机。 塔吊的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥，作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止塔吊作业。 塔吊的小车变幅限制器、行走限们器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 塔吊作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用塔吊载运人员。 塔吊机械必须按规定的塔吊性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷 使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。 严禁使用塔吊进行斜位、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须 用吊笼或钢丝绳子绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小300。 在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业 。 塔吊在起吊满戴荷或接近满载荷时，应先将重物吊离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎得牢固性。确认无误后方可再进行提升。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带戴荷自由下降。 塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率是1000mm，4倍率时700mm；下回转式2倍率时800mm，4倍率时400mm，此时应能立即停止起长运动。 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12T/㎡、重型为12～16T/㎡。 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其它作业。 塔吊的安装、拆卸作业，应有取得安、拆资质的单位和人员进行。 塔吊应设立避雷装置。（以下为增加） 操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。 开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动部分、润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检查部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。 工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即；起吊、下落慢，中间快。 下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现 下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。 操纵控制器时，应从停止点转动到第一档，然后依次逐级增加速度，严禁越档操作，提倡文明开机，开机时由慢到快，停机时由快到慢，机未停妥严禁变换行驶方向。 驾驶员必须服从指挥员的信号指挥，操作前应先鸣号后开机。 吊运重物应高于前进方向所有障碍物2米。 遇有下列情况严禁起吊： 起重指挥信号不明或乱指挥下吊； 超负荷不吊； 工件紧固不牢不吊； 吊物上有人不吊； 安全装置不灵不吊； 工件埋在地下不吊； 斜拉工件不吊； 光线阴暗看不清不吊； 小配件或短料盛过满不吊； ]棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊； 操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。 下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2～3米处，松开回旋