锅炉炉膛受热面沾污状态判断方法的研究.doc

1. 绪论 1.1　课题背景 能源问题已成为世界各国所关注的重大问题，我国用于发电、工业生产和生活取暖等锅炉的煤耗量要点总开采量的一半以上。为了保证锅炉工作安全可靠和节约能源，当今锅炉工作者的重点应着眼于锅炉的烟气侧，即锅炉受热面外部工作过程――结渣、积灰、腐蚀和磨损。而力求消除和减轻灰渣污染与金属磨蚀，是研究锅炉受热面外部工作的主要任务。 燃用化石矿物燃料的锅炉受热面，或多或少都会遭受到烟气流中固体质点和酸性与有害气体的污染。燃煤锅炉的炉膛结渣（亦称结焦），对流受热面的积灰与低温腐蚀是屡见不鲜的。 结渣属于粘结性灰污，其带来的危害性通常要比松散性灰污严重得多。 当锅炉发生结渣时，由于灰污具有比金属壁大得多的的热阻，因而降低了传热效果，增加了锅炉排烟损失，使锅炉效率降低，且增加了通风电耗。同时，由于结渣具有局部性，因而影响到受热面内部汽水正常工作。严重的结渣将堵塞烟气通道及炉膛排渣口和使汽水管过热爆管，破坏设备连续运行。大的渣块掉下，则可能砸坏冷灰斗。结渣也加剧了金属的腐蚀。为清除结渣有时不得不停炉。为防止结渣，也迫使一些锅炉长期在低负荷下运行。因此，结渣严重影响锅炉的可用率、出力及安全性。带来巨大的经济损失。 我国近年来，由于电站用煤品种多变，劣质煤的大量使用，锅炉结渣情况日益突出。对我国电站调查表明，有相当数量的锅炉存在不同程度的结渣。由此，不仅造成了经济上的损失，也加剧了我国电力不足的矛盾。如何消除和防止锅炉受热面结渣已成为我国锅炉工作者的一大任务。 1.2　本课题国内外研究现状 受热面结渣是一极为复杂的理化过程，影响因素很多，不仅牵扯到煤中矿物结构、组成等，还与矿物质在炉内加热过程中的理化变化以及在炉内的运动和炉内气氛等有关。国外虽研究多年，但到今尚未能达到准确的科学性，依据仍然是经验。国内近几年在一些单位开展的研究，还不能满足锅炉设计人员和运行人员的迫切需要。因此，为了进一步向锅炉设计、运行和添加剂等提供选用的认识，消除或减轻受热面结渣，提高锅炉可用率、经济性和安全性，节约能源，加强受热面结渣机理的研究是很有必要和很有现实意义的。 综合分析国内外关于炉内结渣的研究工作，大致分3个研究方向。即燃料特性、锅炉结构和运行方式。同一个煤种在不同形式的锅炉上是有差别的。设计锅炉时炉膛容积热负荷、截面热负荷与燃烧器区域热负荷等参数选取不当，即使灰熔点高的煤种也会引起结渣。运行方式对结渣影响也很大，对四角切圆燃烧方式来说，各角配风不均匀也会对锅炉结渣造成很大的影响，经常出现在同一电厂燃用相同的煤种，同型的两台锅炉的结渣程度不同，其主要原因很可能是运行方式有差别。以上三者相互影响，使结渣问题复杂化，而三者中，对燃料特性的研究又是锅炉设计和运行的主要依据，因此，对燃料结渣特性的研究受到许多重视。 对易结渣煤质的判别，一直受到许多学者的关注，并提出了许多的判别指数和判别方法。从大的方面来分，主要分为灰熔融型结渣指数法、灰成分型结渣指数法、灰粘度型结渣指数法、特种方法和综合判别方法。下面分别进行介绍： 1) 灰熔融型结渣指数法 灰的熔融特性是评定煤来结渣性能的一个重要准则。目前世界上大多数国家测定煤灰的熔融性以角锥法作为标准方法。判别煤灰熔融性习惯上采用来熔点。灰熔点包括初始变形温度DT、软化ST和流动温度FT。初始变形和流动温度不易测准确。美国标准给出，在同一试验室和不再操作人员允许的最大误差为（半还原性气氛）：DT为70，ST为55，FT为85。可见DT和FT误差较大。哈尔滨成套设备研究所根据实际结渣情况对250种中国煤进行判别。发现用软化温度不同来判定煤的结渣性并配以灰成分判别，分辨率只有65%。经过研究发现，在以角锥法进行试验时，有时灰样在缓慢加热时由于释放出气体产生一些小的孔穴，但紧接着开始熔化，这睦孔穴又被填满，使试样形状不会发生改变，而熔融性是根据试样变化来确定的，不同煤的孔穴不完全相同，因此带来误差。别一个引起误差的原因是，灰的熔融特性是在已分解或氧化了的矿物质的生成物基础上做的，而不是在给入锅炉燃烧室的煤中原来存在的矿物质基础做的。尽管存在这些缺陷，但灰熔点判别方法在目前仍是判别结渣的主要方法，因为其65%的分辨率在众多判别方法中是最高的，并且已经积累了许多经验。 2) 灰成分型结渣指数法 　 由于灰熔融特性主要是由灰中各成分的综合作用结果产生的，因而许多学者致力于用灰的成分来判别煤的结渣特性。目前国内外采用的灰成分判别指数有：碱酸比、硅铝比、硅比、铁钙比、结渣指数、沾污指数和结渣温度等。这些指数均是在得到煤灰的各氧化物组成成分后，进行分析计算得到的。据研究，灰成分型结渣指数的分辨率更低，只有30%左右。因此，一般要与其他判别方法结合作用，作为辅助判别手段。灰成分确定结渣特性不够准确的主要原因是化学分析不能给出煤中存在