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排气阀在工程中的应用及对比分析 提要：为了解决管网的一系列事故，提高供水效率，有必要对管道气体进行排放。文章针对这一主题，对管道气体的危害进行了描述，并提出了有效的解决办法。对新一代排气产品——智能排气王的性能、功效作了概述。 关键字：供水效率、爆管、水锤、排气 困扰水工业工作人员的问题有三个： 一是城镇供水中，管网供水效率低。引发的主要原因就是管道内有大量未排气体，形成气囊浮于管道上壁，使管道的过流截面变小，有效供水量减少，供水效率低。导致个别县镇的居民打开自来水龙头，先是气体排放，再流出涓涓细流。给居民带来不便的同时，也从一定程度上影响着供水企业的经济效益。笔者就曾听到过类似的抱怨。 二是供水管道常见的事故——爆管。其实，从某种角度来讲，导致爆管的主要原因也和管道内淤积气体有关。管道气体富含氧，附着在管道内壁，对铁管进行氧化，生成铁锈逐渐脱落，导致上管壁变薄，不能再承受相应公称压力，引发爆管。这是长期的氧化反应。 由于气囊的存在，快速开关阀门或水泵启停也能引起爆管，这是由于开关阀门或水泵启停改变了介质流速，使管道出现了大的压力增值，气体的可压缩特性，使应力集中到气囊产生高压而爆管。根据对爆管案例的研究，气囊高度达到管径四分之一是爆管的危险点，也就是气囊的临界点。爆管在影响市民用水的同时，也造成了一定的社会影响。这也是供水企业负责人很头痛的问题。 三是管道常见的事故——水锤。远距离压力输水工程中管线长、流量大，管中流速一般较大，主干管线沿途起伏点多，远距离输水工程中常发生多处水柱分离并造成断流弥合水锤。而水柱分离恰恰是由于管路中某处的压强降到当时水温的汽化压力以下时，液态水发生了汽化。而该气体不被排出，在两水柱再重新弥合时，由于两股水柱间的剧烈碰撞会产生具有直接水锤特征的压力很高的断流空腔再弥合水锤。它的危害可能造成泵房被淹，甚至无人监控管路的长期大量漏水，淹灌大面积良田。 综上，纠合病因，全是管道气体惹的祸。管道气体排空，所有问题迎刃而解。 为了解决这一水工业一直困扰客户的难题，结合我公司近几年服务于给排水行业的经验，经过反复攻关。我们开发研制了国内最先进的排气阀设备——智能排气阀（排气王）。该技术采用了众多新工艺、新材料，增强其动作的可靠性和耐蚀性，该项产品将获得国内同类产品的新突破，这些技术上的创新都处于国际上的超先行列，填补了国内空白。它的主要技术性能体现在：保证管道内气体在水流高速运动时，快速大量排放。在完成大量排气后，持续排出管道内微量析出气体，应排尽排。 它利用机械液压原理及流体力学知识，利用浮球浮力的增减变化，通过机械传导控制，来实现阀门的一次排气、二次排气、补气恒压等多种功能，用以根除管网爆管现象的频繁发生，其设计的关键点在于： 第一、浮力传动系统的设计 浮力传动系统是智能排气阀（排气王）中的最为关键的部件，它的设计好坏直接关系到整个设计的成败。传统的排气阀的浮力系统较为单一，只是一个空心的不锈钢球，它既是传动球也是密封球，随着时间的推移，浮球由于在介质中滚动产生锈蚀或粘附沉淀物导致密封不严，因而产生跑冒滴漏的现象。而由于其密封球面直接接触大气，导致内外压差大，球面密封量大致使浮球一次关闭则永久关闭，无法2次打开，这也是各种传统排气阀形同虚设的症结所在。我们通过动作件和密封性的分离，轻松的解决了此类问题，显著改善浮球的使用寿命而且有利于二次、甚至多次排气功能设置的实现，这种排气阀的使用寿命大大延长，可以说，新的浮力传动系统的研制成功将是该类产品的一个革命性突破。 第二、工况排气系统的设计 在我国传统的排气阀只具有一次排气功能，其排气量为第一次要求排气量的70%，如果在水中溶解空气析出或其它原因的空气无法排气，致使管网中的空气淤塞，使管道中介质断流，水损增大，甚至造成介质中断。而本项中设计产品采用二次排气的全新概念，将智能排气阀（排气王）的排气功能达到空前强大，不断排除要求的一次排气量，还将阀门前端产生的气体进行二次排放，达到应排尽排，从而保证管网的供介质的高效率。 在管道供水中，气水混合物在介质运行中，气泡所受的浮力计算公式如下：分力P1=PSinα (1)式中：p--气泡受水的浮力（P=1/6π d3·P)P--水的容重d--气泡直径α--管道的俯角气泡受水流的推力为P`　 V2p＇=----- .S (2)　 2g10V2式中：----- －－－流速压强（Kg/cm2) 2g10S-- 气泡最大截面积（S=1/4πd2)V-- 水流速（m/s)当P1＝P`时，气泡受力达到平衡而静止在管道中。联立（1）、（2）式得3d.Sinα =-----------10.4p.gC--平衡常数式（3）说明，在恒定流条件下，气泡直径与管道俯角的正弦成反比。当d·SinαC