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宇航数控车仿真软件操作
III.2.4 宇航（FANUC）数控车仿真软件的操作实例 ;（1）制定加工方案
①车端面
②从右至左粗加工各面
③从右至左精加工各面
④切断
（2）确定刀具
①900外圆车刀T1：用于粗、精车外圆
②切槽刀（3mm宽）T2：用于切断
（3）确定编程原点
设定编程原点在零件右端面中心处。;（4）编程
O5555
N001 G00 G97 G99 M03 S600;
N002 T0101;
N005 G00 X45 Z5;
N006 G71 U2 R1 ;
N007 G71 P008 Q012 U0.6 W0.3 F0.2 ;
N008 G00 X22;
N009 G01 W-17 ;
N010 G02 X38 W-8 R8 ;
N011 G01 W-10 ;
N012 X44 W-10 ;
N013 M03 S1000;
N014 G70 P008 Q012 F0.1 ;
N022 G00 X150;
N023 G00 Z150 T0202;
N024 G00 X45 Z-63;
N025 G01 X1 F0.1;
N026 G01 X45;
N027 G00 X150 Z150 M05;
N028 M30;;2．YHCNC-TURNING的操作;3．并调用程序 ;;;b、在提示“ ”处输入程序号“О1234”，点击，屏幕显示如图III.22所示。;③点击 ;（4）安装工件
单击图标 ，选择“工件大小”，则进入设置毛坯尺寸状态。将工件直径改为44，将工件长度改为100，如图III.24所示，点击“OK”即可。;（5）对刀
①装刀
该程序用了两把刀具，T1为900外圆车刀、T2为3mm宽的切槽刀。
如图III.25所示，在刀具库管理中找到900外圆车刀及3mm宽的切槽刀，若没有合适的刀具，可通过“添加”按钮添加合适的刀具。下图中Tool1和Tool6为该程序所需刀具。将Tool1和Tool6分别拖到机床刀库中的01和02位置，如图III.26所示。;;③输入补偿数据
a、点击 ，然后点击【补正】对应的键，屏幕如图III.28所示，刀具磨损中W001号、W002号中的X、Z均应为0，若不为0，应将之修改为0。; b、点击【形状】对应的键，屏幕如图III.29所示。将光标移到G001号的X位置，在提示“ ”处输入X44，然后点击【测量】对应的键；将光标移到G001号的Z位置，在提示“ ”处输入Z0，然后点击【测量】对应的键；此时，1号刀对刀完毕。
通过手动移动机床按钮，让刀具远离工件。然后点击 ，将2号刀位于加工位。
点击图标 ，屏幕显示如图III.27所示，选择“确定”。
将光标移到G002号的X位置，在提示“ ”处输入X44，然后点击【测量】对应的键；将光标移到G002号的Z位置，在提示“ ”处输入Z0，然后点击【测量】对应的键；此时，2号刀对刀完毕。
c、让机床回零。;（6）自动加工
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