盾构机在软弱地层中的掘进技术施工.pptVIP

盾构机在软弱地层中的掘进技术施工;目 录;1、工程概况;1.2区间水文地质概况 隧道掌子面主要位于④3层淤泥质粉质粘土，DK21+755～DK22+035段交替位于④3层淤泥质粉质粘土和④1层粉质粘土，都属高含水量、高灵敏度、中～高压缩性、低强度、低渗透性的饱和软弱粘性土，蠕变量大，易引起地面较大变形。DK22+035～DK22+190段隧道穿过⑤1、④1层淤泥质粉质粘土，均匀性很差，基本位于软土上，为非均质地基，施工中应考虑其不均匀沉降及软土层的高含水量、高灵敏度、压缩性、低强度、低渗透性等特点对本工程的影响。; 1.3施工安排 计划采用1台小松盾构机从; 2.1盾构区间施工技术准备工作 2.1.1对盾构区间隧道沿线埋深、地面构筑物、桥梁、管线分布情况进行了详细施工调查； 2.1.2编制盾构区间实施性施工组织设计、盾构过建筑物专项方案、盾构机运输下井组装方案、???量监测方案及盾构施工各项安全预案； 2.1.3严格执行工序技术交底制度，指定详细的各工序技术交底，作业指导书； 2.1.4对盾构施工配套设施进行设计，受力验算，保证施工安全和质量。 2.1.5对盾构施工技术人员及操作工人进行上岗前安全、技术操作培训。;盾构施工场地平面布置;; 2.2盾构区间施工机械设备及材料准备 2.2.1盾构施工用反力架、始发架、轨枕、人行道板、钢轨夹板、支架、水管、污水管加工，满足全线盾构隧道施工要求； 2.2.2盾构机、电瓶运输列车、40t龙门吊、16t龙门吊、拌和站等机械设备性能良好，满足盾构施工要求； 2.2.3 盾构机电路系统、管路系统、液压系统、驱动系统、导向系统、出土系统、同步注浆系统运行正常。 2.2.4盾构施工用管片、止水条、缓冲垫、膨润土、油脂及注浆材料进场后进行试验全部合格。 ;盾构机运输进场;前盾下井安装;16t龙门吊已具备使用条件;;3、盾构始发技术;盾构机始发流程 ; 3.2始发端头的地层加固 盾构始发之前，根据本区间始发端头地层稳定情况，采用旋喷桩+搅拌桩加固的方案，加固区域为长7m，隧道截面上下左右各3m，具体方法为紧靠车站地连墙做2排φ600＠400的旋喷桩，其它加固区域φ600＠400搅拌桩，加固过程中要严格控制施工质量。 （1）盾构进出洞端头土体加固的原则： 根据隧道埋深及盾构隧道穿越地层情况，确定加固方法和范围；在充分考虑洞门破除时间和方法，选择合适的加固方法和范围，确保盾构机进出洞的安全和洞门破除的安全。 （2）加固要求 加固土体无侧限抗压强度≥1.0Mpa；渗透系数≤1.0×10-8cm/s。 （3）洞门加固效果的检测 通过抽样取芯和水平探孔检查加固体强度、整体性、均匀性、地下水含量情况来检测洞门加固的效果。;3.3洞门破除 为保证开挖面的稳定，洞门破除分两次进行，第一次先将地下连续墙外部600mm凿除，只保留剩下200mm地下连续墙和外排钢筋。在盾构始发前进行第二次洞门破除，将洞门剩余部分凿除，并确保洞门范围内无剩余钢筋。 洞门破除按先下后上、先中间后两侧的顺序进行，切忌大面积同时破除。第二次破除需要快速进行破除，尽量缩短洞门土体无支撑时间。;洞门凿除顺序; 3.4洞门密封施工 洞门密封是对洞门起始推进段与盾构机或管片之间的间隙采取的防渗措施，防止地层的地下水和背后注浆砂浆外泄，确保施工可靠和安全，即在盾构机开始推进后不久，就可以对开挖面加压，盾构机尾部通过之后，立即进行壁后注浆，尽早稳定洞口。 洞口密封主要由环板A、洞门帘布、环板B、压板及固定它们的铁件组成。 洞口密封的施工分三步进行，第一步在始发井结构施工过程中，做好预埋件的工作，要特别注意的是预埋件必须与始发井结构钢筋连接一起，保证预埋件的锚固长度；第二步在盾构始发之前完成洞口密封的安装，特别要检查螺栓的紧固程度；第三步在盾尾进入洞门后，壁后注浆开始前，对洞门密封压板上设置防反转装置。;洞门密封图 ;3.5始发托架的安装 盾构始发托架不仅用作安装和稳妥地安放盾构机，更重要地是通过设在托架上地导轨使盾构推进出洞时能获得正确地导向。因此盾构托架除了要满足承受盾构自重外，还要满足盾构在导向钢轨上移动时摩擦力的作用引起的位移。盾构始发之前，对始发托架两侧用H型钢进行加固，同时在盾构推进过程中，在中盾和前盾盾壳上加焊抗扭转的牛腿。; 始发托架的安装;3.6反力架的安装 反力架要有足够的强度、刚度，保证传力的可靠性；留有足够的空间，使垂直运输和水平运输方便通过；盾构推进轴线和后座壁保持垂直，保证盾构推进方向的准确；反力架基面要有足够的平整度，保证管片的