仁禾煤矿采面上隅角隔离墙施工措施.docVIP

晴隆县中营镇仁禾煤矿10403采面上隅角隔离墙 施工安全技术措施 本矿10403采煤工作面上隅角瓦斯治理方法采用低负压瓦斯抽放，即在10403采煤工作面上隅角适应位置砌筑隔离墙，通过低负压抽放管，进行瓦斯抽采工作。为了上隅角隔离墙施工工作安全、有序地进行，并确保其工程质量，抽高上隅角低负压瓦斯抽放效果，特编制以下安全技术措施。 一、施工前的准备工作 1、所有施工人员和现场管理人员均配戴压缩氧自救器。 2、清理上隅角杂物、撤出相关材料、设施和设备(煤岩、工具及其各种材料、设施和设备) 3、将“三线”延伸至作业地点。 4、测定作业地点瓦斯浓度，当CH4≥0.8%时，可以用风障法、压风稀释法进行处理，只有当CH40.8%时方可进行施工。 5、准备好隔离墙施工工具、材料及抽放器。洋镐、大锤及铁锹等工具均采用铜质材料，其它工具采用木质材料；隔离墙砌筑材料均采用黄泥袋。抽放器为“T”形的PE管，管径不小于300mm。抽放器距离隔离墙内侧不大于0.5米，距离巷道顶板不大于0.3米，距离巷道上帮不大于0.5米，抽放器两端的进气口要安装滤网。按此标准加工好抽放管及其相关连接装置。 6、在隔离墙以内1.5米处打上木垛，回撤木垛以内所有支柱，但保留隔离墙外侧的支柱(不少于5棵)。 二、施工工序说明 1、清理隔离墙位置的浮煤，在隔离墙上帮进行掏槽(不小于300mm)。 2、暂时停止上隅角低负压抽放，拆除原隔离墙埋压抽放器的部分黄泥袋，取出抽放器，然后恢复原隔离墙；并按照前、后隔离墙的距离，拆除部分抽放管，准备好抽放管接头和法兰盘。 3、回撤前、后隔离墙段上尾巷的支柱。 4、确定好隔离墙的位置和长度，砌筑隔离墙。 隔离墙的位置：与采面煤壁夹角一般为75°-80°，即从采面回风巷开始斜伸向采空区方向。 隔离墙长度：5m-6m。隔离墙上端与采面回风巷上帮相接，下端与采空区垮落区相接，其目的是确保隔离墙的密封性，提高低负压抽放的负压，从而提高其抽放效果。 5、在采面底板均匀地铺上厚100mm的黄泥，然后在其上砌筑黄泥袋，黄泥袋与巷帮、黄泥袋与黄泥袋之间的缝隙要用黄泥填实。 6、当砌筑至距离巷道顶板0.7米时，按要求放置抽放管及其抽放器。 抽放器的安置要求：距离隔离墙内侧不大于0.5米，距离巷道顶板不大于0.5米，距离巷道上帮不大于0.5米，“T”字形抽放器两端要平行于巷道顶板。 安装好抽放器后，立即恢复低负压抽放。 5、继续砌筑隔离墙，直至巷道顶板。隔离墙与巷道顶板相接处、隔离墙与抽放管之间要用黄泥填实严实。 6、最后在隔离墙的外侧涂抹黄泥。 施工过程中，随时检查瓦斯浓度，并采用风障法，排除上尾巷瓦斯。 当施工完毕后，在隔离墙下端以下20m、采面下端自下尾巷以上20m靠采空区侧挂上风障，减少漏风，提高其抽放效果。 三、施工过程中的安全措施 1、在整个的施工过程中，要加强瓦斯检查工作。当CH4≥0.8%时，可以用风障法、压风稀释法进行处理，只有当CH40.8%时方可进行施工。 2、清理底板、或者进行巷帮掏槽时，要利用铜质工具，严禁利用铁质工具进行作业；调整管道高低或拆卸管道时一律使用木棍和铜质器具，严禁使用铁棍或铁管。 3、施工过程中，严禁采面放炮，采面上段30米范围内不得进行回柱作业。 4、施工过程中，严禁有人进入隔离墙以内的采空区作业、逗留或者从事其它事项。 5、隔离墙砌筑距离巷道顶板0.7米时，即可开启抽放管闸阀进行抽放，以降低采空区的瓦斯浓度。 6、在施工之前，或者施工过程中，要根据现场情况，必要时在隔离墙的内、外侧打上单体液压支柱。 7、严禁在周期来压期间进行隔离墙的施工作业。 8、施工组织： 带班矿长1名，安全员1名，瓦斯检查员1名，通防队长1人，施工作业人员5人。 9、避灾路线： 遇水灾事故避灾路线 作业地点→10403采面回风巷→+1200轨道石门→+1200运输车场→轨道下山→副平硐→地面。 遇火、瓦斯、煤尘事故避灾路线： 作业地点→10403采面→10403运输巷→+1158轨道石门→+1158运输车场→轨道下山→副平硐→地面。 四、工程质量 1、隔离墙全部采用黄泥袋砌筑而成，不得采用煤粉、煤岩碴、锯末粉装袋砌筑。 2、抽放管要采用“T”字形抽放器，并安装滤网装置。 3、隔离墙与巷帮的掏槽深度不小于300mm。 4、隔离墙上端与巷道相接处、下端与采空区相接处必须严实。 5、隔离墙黄泥涂抹严实不漏气。 6、抽放器的安置要求：距离隔离墙内侧不大于0.5米，距离巷道顶板不大于0.5米，距离巷道上帮不大于0.5米，“T”字形抽放器两端要平行于巷道顶板。 7、隔离墙厚度不小于0.5米，长度5-6米。 五、隔离墙的管理 1、隔离墙随着采面的推采而前移。 2、每天必须检查隔离墙的密封性，发现漏气情况时，应及时处理。 3、前、后隔离墙距离不