防弹隔热铝合金窗在工程中应用.doc

几种石材干挂施工过程中的质量问题分析及防治措施成果研究应用报告 创新内容 1）、石材干挂阶段常见问题： （1）原因分析： A、石材本身颜色不一、有裂纹、缺棱少角，尺寸大小、厚度有偏差； B、石材安装时平整度、垂直度超标，接缝大小不一，安装位置、表高等偏差； C、石材须开槽的位置、深度及打胶做法均不符合规范。 （2）、防治措施： A、施工前，选色选样时应对石材的色泽标准进行控制与比对，确认最终石材样板； B、石材加工厂商选择需谨慎审核； C、板材开槽须在现场操作，操作人员技术要强，严格控制开槽的位置、深度等； D、安装石材时，应先向槽内注胶，然后将石材放入指定位置，根据放样尺寸调整位置，最后固定螺栓。施工过程中，应严格控制石材接缝问题。 （对比样板，选色选样进行控制） 、后期处理阶段石材常见问题： （1）、原因分析： A、石材接缝部位不清理干净或没有塞填泡沫条，直接打胶； B、打胶时，造成面层受污染，严重影响观感； C、打胶很不均匀，粘结力很差。 （2）、防治措施： A、施工前，应对密封胶作相容性试验，并出具报告； B、打胶前，应先将接缝部位清理赶紧，然后在接缝两侧面层上粘贴保护胶带，再均匀填塞泡沫条，最后用胶枪将密封胶均匀的注入并刮平。 C、打胶时需注意天气状况，高温、低温不适宜，特别是雨天。 3）、接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀质量问题： （1）、原因分析: 对板材质量未进行严格挑选，安装前试拼不认真。 B、基层处理不好，墙面偏差校大。 C、施工操作不当，浇灌高度过高。 （2）、预防措施: A、安装前先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与石材表面的距离不得小于5㎝。并将基层墙面清扫干净，浇水湿透。 B、安装前应在基层弹线，在墙面上弹出中心线、水平能线，在地面上弹出石材面线，柱子应先测量出中心线与柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。 C、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材板材挑出，完好的应进行套方检查，规格尺寸若有偏差，应磨边修正。 D、安装前应进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝平直均匀，试拼后由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。 E、安装顺序是根据事先找好的中心线、水平通线和墙面进行试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线，再从中间或一端开始安装，随时用拖线板靠直靠平保证板与板交接处四角平整。 F、待石膏浆凝固后，用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注必须不超过20㎝，否则容易使石材膨胀外移，影响饰面平整。 4）、石材墙面开裂质量问题： （1）、原因分析: A、除了石材的暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽外， 受到结构沉降压缩外力后，由于外力超过块材软弱处的强度，导致石材墙面开裂 B、石材板镶贴在外墙面或紧贴厨房、厕所、浴室等潮气圈套较大的房间时，安装粗糙，板缝灌浆不严，侵蚀气体或湿空气透入板缝，使边接件遭到锈蚀，产生膨胀，给石材一种向外的推力 C、石材镶贴墙面、柱面时，上、下空隙较小，结构受压变形，石材饰面受到垂直方向的压力。 （2）、预防措施: A、在墙、柱等承重结构面上安装石材时，应待结构沉降稳定后进行，在石材顶部和底部留有一定的缝隙，以防止结构压缩饰面直接被压开裂。 B、安装石材接缝处，缝隙应在0.5～1㎜之间，嵌缝要严密，灌浆要饱满，块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蚀性气体和湿空气侵入，锈蚀紧固件，引起板面裂缝。 C、采用108建筑胶（界面剂）白水泥浆掺色修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的石材表面接近。 3、发现、发明及创新点 整理总结日常零散的几种石材干挂施工过程中的质量问题，分析了成因，并针对性的提出的解决办法，规范石材干挂步骤和注意事项，为石材干挂施工提供了方案和指导，能更好的提高石材干挂的施工质量。 4、与当前国内外同类相似的成果、同类技术的综合比较 明确和规范的提出来了几种石材干挂施工过程中的质量问题，分析了成因，并针对性的提出的解决办法，规范石材干挂步骤和注意事项，使之成为一个具有简易可操作性和可复制性的施工方案，比其他零散的石材干挂处理方法更具有系统性和规范的指导性。 5、保密要点 是一个有简易可操作性和可复制性的施工方案，在施工过程中，要想提高施工质量，还需要更完善的管理和严格的实施程序。 6、应用情况 我公司现在通过对这些经验和技巧的总结，对步骤的规范性、合理性进行优化，形成了自己的一套流程和经验。按照上述方案，能很好的指导了石材干挂施工工作，在我公司承接的许多酒店、办公楼、房地产工程中有非常广泛的应用，能更好的提高石材干挂的施工质量和速度，避免了很多施工问题的发生，使石材干挂施工更好更快。