LS螺旋输送给煤机使用说明书(新200814).doc

LS螺旋输送机 使用说明书 石家庄五环矿山设备有限公司 一、螺旋输送机介绍 1、LS型螺旋输送机的特点和应用范围 LS型螺旋输送给煤机（以下简称螺旋机）是采用国际标准产品，等效采用ISO1050-75标准。结构新颖，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用复合毛毡滑动轴承结构，均设防尘密封装置，阻力小，密封性强，耐磨性好，整机噪声低、适应性强、操作维修方便。进出料口位置布置灵活。 应用范围 螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。 螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易节块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料积塞，而使螺旋机不能正常工作。 LS型螺旋机螺旋直径从100毫米到1250毫米，共有十一种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一挡，选型时应符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。 按螺旋机驱动方式分为两种。 C1制法——螺旋机长度小于35M时，单端驱动。 C2制法——螺旋机长度大于35M时， 2、LS型螺旋输送给煤机规格，技术参数表 型号 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺旋直径 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺距 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 n 140 112 100 90 80 71 63 50 40 32 25 Q 2.2 7 13 22 31 62 98 140 200 280 380 n 112 90 80 71 63 56 50 40 32 25 20 Q 1.7 6 10 18 24 49 78 112 160 220 306 n 90 71 63 56 50 45 40 32 25 20 16 Q 1.4 5 8 14 19 39 62 90 126 176 245 n 71 50 50 45 40 36 32 25 20 16 13 Q 1.1 3.1 6.2 11 15.4 31 50 77 102 140 198 注：1、n——转速r/min（偏差允许在10%范围内） 2、输送量Q——m3/h 二、螺旋机安装技术条件 螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一，其在使用地点的安装必须妥善地进行，并满足本技术条件的要求。 1、螺旋机安装基础至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。 2、螺旋机在安装以前必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。 3、相邻机壳法兰面应接连平整、密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。 4、机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。 5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合表11规定，最小间隙不得小于名义间隙的50%，如需要大间隙，按用户要求制作。 螺旋公称 直径D(mm) 100 160 250 315 400 500 630 800 1000 1250 名义间隙（mm） 7.5 10 12.5 15 20 6、螺旋机各中间悬吊应轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度应符合表12规定。 螺旋机长度L(m) 3-15 15-30 30-50 50-70 同轴度(mm) φ4 φ6 φ8 φ10 7、螺旋机主轴与减速电机轴的同轴度应符合GB1184-80《形状和位置公差、未注公差的规定》俯表4中10级的规定。 8、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧紧地脚栓。 9、所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。 10、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋体的本体的轴线平行，与相联结的法兰应紧密贴合，不得有间隙。 11、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则加以足之，其后始能进行无负荷试车，在进行连续4小时以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符和下列条件的，应立即停机，矫正后再行运转，直至处于良好运行状态为止。 ⑴螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。 ⑵运转2小时后，轴承温度不大于30℃，润滑密封良好。 ⑶减速器无渗油，无异常声，电器设备、联轴器安全可靠。 三、螺旋输送机使用与维护 螺旋输送