截止阀技术说明00.docx

截止阀技术说明性能特点及工作原理：该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或截断管路中介质。该系列产品具有以下优点和缺点： 1.密封面特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；2．高压水强度和气体密封试验，无损检测等多道检测，全面控制整机质量；3．阀杆表面经精密磨削，抗擦伤，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；4．采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；5．严格手工配研，确保密封面吻合度 95% 以上，实现零泄漏出厂密封检测。6．我厂该系列产品采用直通式结构，结构比较简单，制造与维修较方便，铸(锻)造工艺性较好，阀门开启高度小，启闭时间短，操纵扭矩小，工作可靠，适用场合广泛。7.截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。8.截止阀只适用于全开和全关，一般不用来调节流量，定做时允许作调节和节流。9.截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。10.密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。11.启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。12.启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。13.流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。介质流动方向口径DN≤200mm时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；口径DN≥250MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。14.全开时阀瓣经常受冲蚀。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门可以作为介质的切断或调节及节流使用。工作原理1．本阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、填料、支架、手轮等组成。2．操作驱动装置。顺时针方向旋转时阀杆带动阀瓣下行，密封面吻合密封，为关闭，逆时针旋转则为开启。3．阀门阀体、阀盖采用铸(锻)件，外形美观、缺陷少，质量好。4．阀门密封面及上密封面均堆焊STL合金、Cr13。密封面硬度在HRC40以上，抗擦伤、抗气蚀、耐磨损阀门使用寿命长。5．填料密封采用上下各一圈柔性石墨编织成形填料，中间为柔性石墨成形填料结构，密封效果好不易泄漏。 该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或截断管路中介质。我厂产品具有以下优点： 1.密封面特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；2．高压水强度和气体密封试验，无损检测等多道检测，全面控制整机质量；3．阀杆表面经精密磨削，抗擦伤，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；4．采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；5．严格手工配研，确保密封面吻合度 95% 以上，实现零泄漏出厂密封检测。6．我厂该系列产品采用直通式结构，结构比较简单，制造与维修较方便，铸(锻)造工艺性较好，阀门开启高度小，启闭时间短，操纵扭矩小，工作可靠，适用场合广泛。技术参数：磅 级：CLASS 150Lb～2500 Lb 口 径：NPS 1/2~10 in公称压力：PN 1.6~32.0 MPa 口 径：NPS 15~250 in适用温度：碳钢≤425℃；不锈钢≤200℃;铬钼钢≤550℃连接方式：法兰连接、承插式、焊接式操作方式：手动、电动、气动适用介质：碳钢、铬钼钢适用于水、蒸汽、油品等；不锈钢适用于腐蚀性介质等运行特性： 3.1我厂该系列截止阀启闭扭矩小，密封性好，阀门启闭迅速。 3.2我厂该系列截止阀能满足用户自然条件、使用工况要求。制造质量 我厂该系列截止阀质量好，外形美观，出厂试验按API 598《阀门的检查和试验》规定严格执行，泄漏量低于标准要求，保压时间高于标准2~3倍，达到优级产品水平。 采用标准：BS 1873 《石油、石油化学及有关工业用钢球形阀、球形截止阀与单向阀》API 602 《公称尺寸小于和等于DN50的钢制阀门》API 6D 《管线阀门规范》API 6FA 《阀门耐火试验规范》ASME B16.5 《管线法兰和法兰管件》API 598 《阀门检查和试验》ASTM 《美国材料试验协会标准》ANSI B16.10 《阀门的结构长