电控调试细则.docVIP

设备的出厂和现场调试细则 有关高压柜的讨论记录： 进线柜、馈电柜均要求设欠压保护，进线一段欠压要求延时； 馈电柜要求投反时限，进线柜不要求投； 出厂检查要求仔细检查电源互感器、电压互感器、电流互感器等主回路接线与图纸是否一致； 出厂电流互感器一定不能开路，电压互感器一定不能短路； 考虑到元器件走线和空间布置，部分器件安装可能与设计不符，比如：手车柜电流互感器真空断路器的位置，为了实际安装需要在不影响功能的情况下，其实际位置与设计是相反的； 能准确的掌握各种高压柜型号。 有关传动调试时注意事项： 检查脉冲线是否有破皮接地，在做出厂调试中首先要一一测量，并监督告知接线人员将过条架、立柱等坚硬处的线均要用蛇皮管缠绕； 装置送电之前，要打开装置门检查内部是否在安装时掉进了杂物，如：线头，螺钉等； φ装置功率单元检查，重在检查电阻、电容是否搭接到散热片上，散热片间绝缘隔板是否破损； 改装阻容吸收板电阻接线要求线鼻成“十”字交叉压紧，电容焊接要求线穿过电容焊锡孔焊接； 阻容吸收板的检查，确保U、V、W、C、D检测线与主回路U、V、W、C、D接通，对接端子处可靠压紧。认真测量电阻电容好坏，切忌开车时、出大电流时去测量。单独测试可以在断开与柜子联系的情况下，在U、V、W上加380V电压，三相分别对C、D大概是220V，电阻上大概是1.6V，单个电容上大概是108V~110V之间。此处应多加注意，阻容失效后果是很严重的，轻则跳高压、跳快开、烧快熔，重则换向过电压柜内放电，功率元件散热片间空气放电等； 改装磁场检测线的解法要特别注意，3U一定要在可控硅上，3W一定接在二极管上；详见。。。 可控硅极性判断 方法1：靠近门极的是阴极，另一端则是阳极； 方法2：带螺纹的是阳极，带铁环的是阴极； 方法3：测量门极对阴极的阻值，一般原装装置有10Ω左右的阻值，改装的有15~20Ω的阻值。 8、 电流互感器接法 1）P1侧进线：1243 (U_S1-1,U_S2-2,W_S1-4,W_S2-3) 2）P2侧进线：2134 ( U_S1-2,U_S2-1,W_S1-3,W_S2-4) 三、有关调试参数（详见张海刚技术会议记录） 1、零速继电器定义（P373、P374、P375），如无其他调试需要，一般零速继电器定义为0.5m/s吸合，0.3m/s释放，即0.2m/s的回环，延时可根据现场实际效果定。 2、装置故障信息的处理 F042: 可通过将P357适当抬高来抑制故障，严禁封掉； F043: 串联可以封掉，并联或六不能封； F004: 如加减速段报，可适当提高P086来抑制，如等速段报，不建议更改缺省值； F005: 不建议增大P089等待时间，可以通过调整P255、P256加快磁场响应速度来解决。 3、有关参数要求 P642=1、P643=-P642给定值限幅（默认200%） P79=0/1， 12脉动并要设为0，12脉动串设为1，6脉动可为0、1， P083：初期调试可以设为3，系统形成后必须设置为1或2 P601.1=401出电流可以，禁止从此处转电机，可以从P635转 4、其他调试细节见如下会议纪录及问题总结： DP通讯测试、西门子中继器使用说明等 四、有关散件： 1、现场洛矿的T16*液压站、T08*润滑站或上冶的一般都配有自己的压力传感器，信号为电流型，建议通过PLC转换成电压信号或将电压型压力表换成电流型压力表配合原传感器使用； 2、一般现场配联轴节BL-3都多一个，如用实际未用务必带回或留给用户并在调试报告上注明作为备件。 附：前期安装及调试注意事项： 提醒安装公司或使用单位： 磁开关、磁铁要求垫绝磁材料，如：铜板、铝板 磁开关安装要求出线朝下，开关感应距离18~20cm 所有要求使用屏蔽线的必须使用屏蔽线，且屏蔽层可靠接地 现场初期调试除检查以上部分，还建议对柜内其他节点、铜排压接处接触面积大于60%以上、端子等可能因运输过程中震动造成的松动一一检查并一一重新紧固； 编码器焊接线、通讯头压接线建议自己动手做； 如遇到保护和传动公用一个测速机，要求测速线直接到调节柜再并到数控柜或分两路到数控柜和调节柜； 有屏蔽层的建议两头屏蔽层都保留以方便接地，接地分远端接地、近端接地、两端接地，可以根据实际情况接地； 要求空电机或带空滚筒转车调试时，标定好如测速机、编码器、装置等速度、电流，尽量把能投进去的保护投进去。