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高 速 过 滤 器 使 用 说 明 书 中国 江苏 江苏红旗环保设备有限公司 地址：宜兴市高塍环保创业园（红旗路1号） 电话：0510传真：0510 邮编：214214 一、GSL-型高速过滤器用途GSL型系列高速过滤器是现代工业水处理的主要装置之一。非常适用于钢铁企业中净化处理轧钢，连铸的浊水（含有氧化铁皮及油质），以及循环系统中旁滤处理。当配有程序控制时，可实现多台全自动操作。滤料选择讲究，在同样出水水质及罐体容积的情况下能达到高滤速、大流量的目的。GSL型外形结构 2.1所有阀门布置及动作 A.B.C.D.E管法兰公称压力0.6MPa（GB/T9119-2000）,方位分甲型和乙型两种（对称布置）。GSL型尺寸 pa 3.2.出水余压：0.15Mpa 3.3.原水水质：悬浮物含量：80mg/l以下 3.4.油含量：最大20mg/l 平均≤10 mg/l 3.5.处理水质：悬浮物含量：≤5mg/l 3.6.油含量：最大15mg/l 平均≤5mg/l 3.7.操作方式：手动反洗 3.8.过滤速度:≤40m/h 3.9.反洗水强度:40m3/m2.h 3.10.进水管压力工作压力≤0.3Mpa；出水管工作压力0.25Mpa； 3.11.压缩空气进气管工作压力0.07Mpa；泄空管工作压力0.05 Mpa 3.12.过滤器损失压力:连续过滤12小时左右,平均压力损失约0.05Mpa 3.13过滤器反洗时间:连续过滤一定量的水时,约12小时反洗一次 3.14.过滤器反洗水量:反洗速度40m/h，反洗水压～15kgf/cm2 3.15.过滤器反洗空气量：空气反洗强度0.25m3/m2.min，反洗8分钟，反洗空气压力～0.7kg/cm2 3.16.工作温度：≤60° 3.17.试验压力：0.5Mpa 3.18.控制形式；手动 3.19.排污采用两种方式，正常情况下有压排水，事故状态下直接排入地沟。 四、单台过滤器反冲洗程序表 五、操作说明 5.1开机前检查 5.1.1检查设备人孔是否封好，管道连接与工艺是否相符。 5.1.2检查所配系统是否满足设备要求。 5.1.3检查所有配套阀门是否灵活正常，确认开、闭是否处于正常待机状态。 5.2投运前滤料清洗及调试。 5.2.1检查全部阀门处于关闭状态。 5.2.2打开顶部排气阀门及观察孔（人孔）。 5.2.3.打开反洗排水阀。 5.2.4.缓慢手动开启并调节反洗水量至最大极限（即以反洗时不跑料为限，并做好阀门开度记号），反洗至目测水质清澈后关闭反洗进水阀及反洗排水阀，浸泡8小时以上。 5.2.5.打开压缩空气进气阀，并调节至反洗空气强度及压力进行气洗。 5.2.6.打开反洗进水阀至反洗水量极限开度记号处，再次检测在气水混洗时是否跑料，若跑料则调小水量至不跑料为止，最终调好阀门限位极限。 5.2.7.气水混洗至水质合格后关闭反洗压缩空气阀门及反洗进水、出水阀。 5.2.8.封闭人孔。 5.3运行 5.3.1.重复开机前检查。 5.3.2.自动（或手动）开启设备，开始运行。 5.4反冲洗程序 5.4.1当设备工作压力大于原工作压力0.05MPa时设备需进行反冲洗。设备反洗周期不超过36小时。 5.4.2关闭进水和出水阀，打开反洗排水阀、反洗进气阀，采用空气冲洗12分钟。 5.4.3关闭进气阀，打开反洗进水阀，进行水洗，时间约5分钟。 5.4.4当以上程序完成后，设备可进入正常工作。 5.4.5应急停机。 当设备出现故障时，应切断水泵电源，关闭设备阀门。 六、故障排除 序号 故障现象 故障原因 排除方法 1 过滤器反洗漏料 ①反冲空气压力过大 ②反洗水压力过大 ③滤料填装超出要求 ①调整进气压力 ②调整进水压力 ③取出多余滤料 2 过滤器处理能力不足 ①进水水量不足 ②进水压力过低 ③滤料被污染 ①调整进水水量 ②增高进水压力 ③对滤料冲洗时间加长，长期需重新装料 3 过滤器正常过滤漏料 ①进水压力超出要求 ②反洗时压力过大使滤料级配乱层 ①调整进水压力 ②更换新料 4 出水水质超标 ①进水水质超标 ②过滤压力过高 ③滤料级配不合理 ①调整进水水质 ②调整过滤压力 ③根据悬浮颗粒粒径从新级配滤料 七、设备定期维护 7.1定期检查设备配套的阀门是否完好灵活。 7.2定期对设备进行内外防腐。 八、设备使用过程中特殊说明 设备的过滤与反冲洗压力不得超标，以防漏料或乱层。 江苏红旗环保设备有限公司 技术部