自制工装卷筒轴的焊接制作.pdfVIP

维普资讯 焊接 2oo2(1) ·43· ～～ 自制 工装卷筒轴 的焊接制作 济南市压力容器厂(250022) 段瑞君 王风英 我厂自制一台大型换热器筒体与管束装配工装， 2 装焊制作工艺 上面配有一卷简轴(图1)，绳槽所绕钢丝绳牵引力为 30t，绳槽上固定压板螺栓孔为40mm深，原设计要求 (1)在主轴(管)两端各伸人500mm处焊接两块 45钢锻件。讨论方案时，既要满足使用要求，又要降低 担＆2mm厚度16mm材质Q23sB筋环，以提高主轴抗 生产成本，提出改用焊接结构件，中间段主轴 95—n 弯强度，焊角高度 10mrn，手工电弧焊，使用 ．0mrn X1940olin部分用厚壁钢管代替，两端轴部分用我厂 的J422(FA303)焊条 ，交流电源焊接。 修复辊床拆下的一根 00n一 的50Mn废轴替代，经设 (2)左右两半轴伸入主轴距两端面长度为100nm， 计校核，满足强度要求，同意此方案，具体实施工艺如下。 装配两侧半轴时注意同轴度，以保证精车削的加工量。 3 焊 接 (1)采用直流电源，反接法。 (2)选用JStn(E5015)焊条，焊条规格为妒 ．2m 耋 和 ．0珊n，焊前焊条需经350~C烘焙 1h，放在保温 筒内随用随取。 图 1 (3)焊前将焊缝周围打磨光洁，去除油锈、水污，并 1 材料准备与焊接性分析 用氧乙炔焰预热焊缝两侧 100mrn范围，以降低焊缝和 热影响区冷却速度，防止产生马氏体，预热温度为200 (1)主轴：管4,406ram．x60nLrtl，材质20钢、长度 ~ 250qc。 1960mrn。 (4)焊接时首层用 3．2ram焊条，第二层及 以后 (2)左右半轴，先从废轴取样化验，证实材质为 各层采用 ．0innl焊条。工艺参数见表 1。 50Mn。50Mn为台锰量较高的优质碳素结构钢，碳含量 寰 1 焊接工艺参救 高达0．53％，焊接性差，按碳当量(c )经验公式 c：c+ +蔷=0．53+0．133+0．O1 =0．673 c 值较高，产生冷裂纹可能性大，需要焊前预热及 焊后消除应力热处理。然后用气割方法从废轴切下两 (5)焊接方位采用将轴竖起固定俯向焊法，每层焊 接完毕后将药皮用刨锤敲打清理干净。 段，见图2、图3，用车床预制。 (6)焊接过程中控制层同温度为250~C左右。 (7)焊接时采用短弧操作，多层多道焊，直封坡 口 填满与主轴两端齐平。 (8)焊后对焊缝进行磁粉检测，没有发现裂纹等缺