如何利用DCS方式监控火电厂电气控制系统.docVIP

如何利用DCS方式监控火电厂电气控制系统摘要：日前,火电厂的电器控制系统大多数都已经使用DCS监控方式来监控。主要DCS监控方式为发变组保护、综合自动化运行保护装置、用电系统的保护和自动装置的动作情况。它是通过各独立的装置动作信号和电气设备的位置状态等开关量,作为输入量(即DI)送至DCS系统的。模拟量(如电流、电压、有功、无功等)通过电量变送器,输出4～20mA标准信号送至DCS系统。DCS的控制命令作为输出量引至电气设备,各电气设备与DCS系统的联系,采用硬接线方式。电气设备现场用控制电缆将电气量信号一对一地系的I/O柜上。 关键词：DCS监控 电器设备 控制系统 自动化 1、DCS系统的功能层 1.1 测控保护层 是由大量的保护装置和自动装置构成。它主要由分散安装于就地开关柜的智能终端装置、发变组保护、AVR,ATS,ASS等装置组成。保护功能完全独立。利用现场总线技术,采用光纤或屏蔽双绞线连接,至通信管理层。从而实现这些装置的分散整合监控。 1.2 通信管理层 该层的功能是把DCS对测控保护层的控制命令,或电气后台工作站发出的修改定值等命令,下发至各有关装置。并将各装置上送的信息送至DCS系统或电气后台工作站。通迅管理层具有通信接收信息、发送信息、规约转换等功能。通迅管理层与上位机系统连接采用以太网。通迅管理层一般配置前端机或通迅管理单元。提供12～16个通迅接口。 2、DCS系统的组成方式 (1)现场总线分别与10kV、6kV及400V智能终端设备连接。并通过通信管理层与上位机系统连接。对于一些比较成熟的专用装置,如AVR,ASS、发变组保护、故障录波、厂用电源自动切换装置仍采用独立的专用产品,也通过管理层与上位机系统连接。在电气后台工作站及DCS的CRT上,对以上系统进行监视及控制。此方式的组成结构清晰、转换灵活。可分阶段实施,扩充也方便。 (2)通信单元与DCS系统和电气后台系统间均有接口。与二者间有信息交流但侧重不同。设电气后台系统的目的是:为了让电气人员对所有厂用电气、电气保护自动装置进行日常的监视和维护。一般情况下不进行控制操作。但在后台机上的信息量却比DCS上多得多,在后台系统上,还可以实现实时数据的采集、电气接线画面的显示、定值的查询修改、动作事件记录、故障录波、报表生成、储存打印及电能电量的计算、计量和管理功能。 3、远程I/O及分布式I/O连接方式 远程I/O的采集单元一般是在I/O相对集中的现场安装I/O机柜。负责采集附近设备的I/O 量,通过I/O通讯网络将数字化信息传至DCS。分布式I/O是将采集单元分散安装在各现场设 备中,通过总线将分散的I/O连接后送至DCS。具体地说,就是利用分散安装于就地开关柜的 集保护、测量、控制、通迅于一体的智能测控保护装置,将由10kV、6kV工 作段及400V工作飞公用PC段供电的要求,集中控制的高低压电动机,由锅炉、汽机及保安MCC 供电的要求,集中控制的低压电动机。采用现场总线通过DCS配置的通迅卡件、通迅切换器及通迅电缆直接连接到DCS的过程控制器。  4、智能终端设备和现场总线连接方式 现场总线是一种开放全数字化的、双向多站的计算机网络。通过该网络将智能终端设备、主控制计算机和现场设备连接起来。传输信息为数字信号,可以各个接点共用一条物理传输介质。智能终端设备是建立在微电子技术发展之上,大规模集成电路、嵌入式系统,由CPU存储器、A/D转换器及I/O回路等的集成设备。主要由中压及低压系统的保护测控装置和自动装置构成。 5、利用DCS监控火电厂电气控制系统的优缺点 5.1 优点 (1)系统采用分层分布式体系结构,结构清晰、灵活可以分阶段实施,扩充方便。于现场一次设备增加只需增加相应的智能终端,并将智能 终端连接到通信管理层就可实现系统底层扩展,每个前端机或通信管理单元的扩展多达数百个智能终端。 (2)兼容性好。通信管理层所提供的前端机或者是通信管理单元可提供各种接口,如: RS232,R S422,RS485,Lonworks,CONBUS,PROFIBUS-DP及各种PLC通信规约等(不同的厂商可能配有 不同的接口),用于连接各种不同类型的智能终端来完成自动化功能,可以将任何开放设备纳入监控网络。 (3)可靠性更高。 5.2 缺点 (1)占用DCS大量的I/O点,卡件多,投资大。 (2)DCS中反映电气的保护、测量、开关位置及其他需检测的信息不完整。 (3)不能实现远方遥控、保护信号复归。 (4)模拟量采用直流采样、使用电量变送器,对一次设备要求高、投资大、抗干扰能力差。 (5)电气二次接线复杂、耗费大量电缆,施工及检修工作量大。 (6)所有信息集