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刮板给煤机回程带煤的改造
胡月红,张红霞,张 康,胡 凯
承德石油高等专科学校,河北承德 067000
某公司输煤系统由甲、乙双线共 11段皮带机组 箱体两侧延刮板机运行方向各安装 1个清扫器(图
成,在6段安装有2台ZMG型铸石埋刮板给煤机,运 1)。
行方式为双向运行。自投入运行起,输煤系统就存在
回程段带煤现象,使7段备用皮带落煤筒内产生积煤,
改
进而造成刮板机箱体内积煤堵塞损坏。 造
前
检查分析认为,造成刮板机回程段带煤的主要原
因有以下几个方面:(1)刮板沾煤;(2)入厂煤水分高;
(3)刮板回程带煤;(4)刮板机为上箱卸煤,结构不合
理。 改
造
对于刮板沾煤的问题可以考虑在箱体内安装清扫 后
器进行清除;对刮板回程带煤问题,如果将刮板机拆除
并安装皮带机,由于皮带短,易跑偏,不易调整,且投入
费用高,安装复杂所以不宜采用;如果将刮板机拆除, 图1 第1次改造前后对比
从5段皮带头部至7段尾部安装落煤筒,虽然可减少
第1次改造后,试运中发现存在以下问题:(1)煤
费用,但是落差小,落煤筒角度小易造成堵煤,而且土
落到托板上,再由刮板刮到下箱内,再刮到下段皮带
建施工复杂,不可互换,也不宜采用。鉴于此,决定对
上,煤量大时,易造成堵煤,刮板刮煤的过程复杂;(2)
刮板给煤机本体结构进行改造。将刮板机的上箱卸煤
主轴处落煤空间小,易造成堵煤 ;(3)链轮槽内易卷入
改为下箱卸煤,使7段备用皮带不产生积煤,拆除上箱
杂物。
板,将后轴槽轮更换为链轮。
针对上述问题进行了以下改进:(1)去掉托板使煤
在实施改造时,首先拆卸头、尾护罩,再将箱体的
直接落入下箱内;(2)将主轴处落煤筒向后加宽,增大
上盖板用气焊割开,将上盖板取下,取出刮板及链条,
落煤空间;(3)在出料口处加导流板,使煤和杂物不卷
拆除尾部拉紧装置及后轴,将上箱板内的铸石取下来,
入链轴内。
割下托板。为了防止上部刮板被物料冲击,在入料口
日目
第2次改造将7段1号皮带落煤筒向后加宽300
落煤点位置加装 1 m×1 m托板,在箱体两侧加焊宽
mm,增大了落煤空间,在入料口和出料口两侧加焊导
150 mm、厚20 mm的钢板做刮板和链条的支撑,保证
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