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机械设计基础课程设计任务书 设计题目：皮带运输机传动装置中的单级圆柱齿轮减速器 设计简图： 工作条件:运输机连续工作，单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期限10年，两班制工作，输送带速度允许误差为±5%。 原始数据：输送带工作拉力 F=1500 N 输送带速度 υw=1.7 m/s 滚筒直径 D=280 mm 运动学设计和电动机选择 选择电动机 传动装置效率 η=η1?η2?η3?η4?η5 式中：η1——普通V带传动效率，取η1=0.96； η22——两对滚动轴承效率，取η2=0.99 η3——一对圆柱齿轮效率，取η3=0.97 η4——弹性柱销联轴器效率，取η4=0.98 η5——运输机滚筒效率，取η5=0.96 因此，η=0.96×0.992×0.97×0.98×0.96=0.86 2）电动机所需功率 P=F·υw/1000·η=2000×1.6/1000×0.86=2.51(kw) 3）选择电动机型号 根据工作条件，载荷平稳选择一般用途的Y系列三相异步电动机。根据电动机所需功率，并考虑到电动机转速越高，总传动比就越大，减速器的尺寸也相应增大，所以决定选用Y132MS-6型电动机，其额定功率P=3KW，满载转速n=960r/min,电动机轴颈直径D=260mm,电动机外轮廓尺寸为475×mm×280mm×315mm。（如考虑过载可选用Y132M2-6，5.5KW的电动机） 2总传动比及其分配 滚筒轴工作转速 ηw=6×104×υw /π×D=6×104×1.6/π×260=117.5(r/min) 2）总传动比 i=n/nw=960/117.5=8.17 3)传动比分配 I=ib·ig,为使普通V带传动的轮廓尺寸不致过大，取传动比ib=3,则齿轮传动比ig=i/ib=8.17/3=2.72。 3.运动学计算 1）各轴转速 I轴:n1=n/ib=960/3=320(r/min)； II轴：n2=n1/nb=320/2.72=117.6(r/min)； 滚筒轴：nw=n2=117.6(r/min)。 2）各轴上的功率 I轴: P1=P·η1=3×0.96=2.88（KW） II轴：P2=P1·η2·η3=2.88×0.99×0.97=2.77（KW） 滚筒轴：Pw=P1·η2·η4=2.77×0.99×0.98=2.69（KW） 3)各轴上的扭矩 电机轴:T0=9.55×106×P/n=9.55×106×3/960=29844(N·mm) I轴: T1=9.55×106×P1/n1=9.55×106×2.88/320=85950(N·mm) II轴：T2=9.55×106×P2/n2=9.55×106×2.77/117.6=224944(N·mm) 滚筒轴：Tw=9.55×106×Pw/nw=9.55×106×2.69/117.5=218634(N·mm) 将以上算得的运动参数和动力参数列表如下： 轴名 参数 电机轴 I轴 II轴 滚筒轴 转速n/(r·min-1) 960 320 116 116 功率P/KW 3 2.88 2.77 2.69 扭矩T/(N·/mm) 29844 85950 228047 221461 传动比i 3.00 2.76 2.76 1.00 效率 0.96 0.96 0.96 0.97 2圆柱齿轮传动的设计计算 计算项目 设计计算内容、依据及说明 计算结果 1.选择齿轮材料 大小齿轮均选40Cr,大齿轮调质处理，241~286HBS，da2（估计直径=101~300mm）φ d=1.2~1.4）φ d=0.8 试验齿轮的接触疲劳极限应力 查图13-6c小齿轮 查图13-6b大齿轮 [σ]Hlim1=1170MPa [σ]Hlim2=700 MPa 接触强度的最小安全系数 查表13-2（一般可靠度） SHmin=1.10 接触强度计算的寿命系数 N1=60anT =2.19×109 N2=N1/i=5.21×108查图13-7 ZN1=1 ZN2=1 计算项目 设计计算内容、依据及说明 计算结果 工作硬化系数 查图13-8 Zw=1.05 许用接触疲劳应力 [σ]H=[σ]Hlim/SHmin·ZNZW [σ]H1=1197.8 MPa [σ]H2=668.2 MPa 齿数比 u=i U=2.72 材料弹性系数 查表13-9 ZE=189.8 √N/mm2 节点区域（齿合）系数 直齿圆柱齿轮转动 ZH=2.495 计算实际齿数比 设z1=26，则z2=26×2.72=71,取