毕业实训 之 (实训报告例文).docVIP

实 训 报 告 实训项目 FANUC系统数控车床操作实训 实训地点 无锡市锡山职业中心校 实训设备 FANUC系统数控车床 同组人 储嘉怡，朱静华等 实训目的： 通过实训使能够综合应用数控加工工艺、编程、数控操作等方面的相关知识与技能，机床解决生产中的实际问题，进一步培养独立分析问题和解决问题的能力，提高的综合素质。1、进行工艺分析的能力能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。 2、编制数控加工程序的能力能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序3、工件加工与精度检验能力掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够独立地进行机床的基本操作，按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成中等复杂零件的数控加工和精度检验。 4、综合能力能够针对生产实际，综合应用本专业的相关知识与技能，参与生产实践，并能够在下，进行实际生产中的加工。 此数控卧式车床能对两坐标（横向Z、纵向X）进行连续伺服自动控制，底座一体式结构设计，液压三档变速，主轴变频调速，能自动实现直线插补和圆弧插补，自动过象限，能对黑色金属、有色金属和非金属工件自动完成内圆表面、端面、各种螺纹（公英制螺纹、锥螺纹和端面螺纹）、钻绞和镗孔等一般性车削和精密加工。特别适合于轻金属零件和多品种、中小批量产品的加工。对复杂、高精度零件更显示其优越性。 该车床导轨采用高频淬火和精密磨削，两轴传动采用高精密滚珠丝杆，主轴采用双速电机可获得30r／min~2600r/min 十六级转速，系统采用中文显示方式，具有图形显示功能和ISO国际数控代码编程，程序可手动输入及RS232接口输入、输出，机床采用交流伺服电机和液压自动润滑和冷却。 2.2.2 机床按钮及功能介绍 机床使用时，首先必须把主电源开关扳到“ON”位置，向机床供电。这时，机床动力开关指示灯变亮。 下面分别介绍机床各按钮功能。 1．开电源按钮 2．关电源按钮 (1)按下开电源按钮，机床CNC装置开始通电。 (2)在机床完成工作后，必须首先按下关电源按钮，然后再关掉主电源开关。 如果按相反的方式切断电源，机床的CNC装置可能会受到损坏。 3．循环(程序)启动按钮（图2-1） 4．循环(程序)暂停按钮 （1）在一定条件下，按下循环启动按钮，机床可自动运行程序；在自动运行程序时，循环启动指示灯同时变亮。 图2-1 （2）在自动运行程序时，按下循环暂停按钮，机床随即处于暂停状态，循环暂停指示灯同时变亮。 （3）欲在暂停状态时重新启动机床运行程序，只须再按一下循环启动按钮即可。 5．紧急停止按钮（图2-2） （１）在任何情况下，按一下紧急停止按钮，机床和CNC 装置随即处于急停状态，屏幕上出现“EMG”。 （２）欲消除此急停状态，顺着箭头方向旋转按钮，使急停 图2-2 按钮弹起即可。 6．模式选择开关（图 2-3） （1）手动进给（HANDLE FEED） 在此状态下，把进给模式选择开关，旋转到一个适当的位置（X1、X10、X100），旋转手动脉冲发生器到“HX”和“HZ”即 可完成对X轴、Z轴的手动进给。 图 2-3 （2）快速进给（JOG FEED） 在此状态下，把进给模式选择开关旋转到一个适当的位置(25％、50％、100％、JOG)，操纵手动进给操纵柄，即可完成对X轴和Z轴的快速进给。 （3）零点回归（ZERO RETURN） 在此状态，操纵手动进给操纵柄可使机床回到X轴与Z轴的机械原点，到达机械原点的同时，X、Z轴原点回归指示灯变亮。 （4）手动数据输入（MDl） 在此状态下，可以输入单一命令使机床动作，以满足工作需要。 （5）自动执行（AUTO） 在此状态下，可自动执行程序。 （6）编辑（EDIT） 在此状态下，可以对贮存在内存中的程序数据进行编辑。 7．进给模式选择开关 进给模式选择开关见图2-4。 8．进给速率控制盘（图2-5） 进给速率控制盘可对X、Z轴的进给速率在0