润泽化工湿法脱硫调试大纲.docVIP

山东润泽化工有限公司300万吨/年重质油 综合利用项目（一期）动力站烟气脱硫工程 调 试 大 纲 有限公司年月目 录 3 1. 工程设备概况 4 2. 启动试运的组织及职责 12 3. 启动调试工作分工 13 4. 启动调试范围及项目 15 5. 主要调试工作程序 17 6. FGD启动调试阶段主要控制节点及原则性调试方案 20 7. 调试管理目标和调试管理措施 21 8. 调试进度计划 23 9. 附表 25 前言： 为确保的调试工作能优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，并使参加调试工作的各方对调试过程及要求有较全面的了解，特制定本调试大纲。 编制依据： 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 《火电工程启动调试工作规定》 《电力建设施工及验收技术规范》 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 《电力建设安全工作规程》《》 《》《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰—石膏法》《总承包合同及技术协议》设计资料、设计联络会议纪要和设备说明书等 1工程设备概况 FGD装置运行时，烟气通过位于吸收塔中部的入口烟道进入塔内。烟气进入塔内后向上流过喷淋段，以逆流方式与喷淋下来的石灰石浆液接触。烟气中的SO2被石灰石浆液吸收并发生化学反应，在吸收塔下部反应池内被鼓入的空气强制氧化，最终生成石膏晶体。在吸收塔上部，脱硫后的烟气通过除雾器除去夹带的液滴后，从顶部离开吸收塔，最后。 FGD装置所需石灰石吸收剂浆液由泵送至吸收塔后进行吸收反应。脱硫反应后所产生的石膏浆液由泵送至石膏浆液旋流站进行初步脱水， 项目 单位 锅炉工况 设计煤种 Nm3/h 88510 单台锅炉 标况、干态 Nm3/h 82025 单台锅炉 工况、湿态 m3/h 130635 单台锅炉 温度 ℃ 130 烟气 体积 份额 (湿态) CO2 Vol% O2 Vol% 5.252 N2 Vol% 74.684 SO2 Vol% 0.088 H2O Vol% 7.327 SO2浓度 2610 烟尘浓度 名称 单位 设计煤种 备注 1 空干基碳Cad % 48.67 2 空干基氢Had % 2.78 3 空干基氧Oad % 3.20 4 空干基氮Nad % 0.40 5 空干基硫Sad % 0.50 6 空干基灰份Aad % 35.75 7 空干基挥发份Vad % 20.50 8 收到基全水份Mar % 8.70 9 收到基低位发热量Qar.net kJ/kg 18980 10 燃料消耗量 t/h 12.88 11 计算燃料消耗量 t/h 12.348 说明：脱硫系统按煤质硫含量1%设计。 设计数据表（单台脱硫塔） 序号 项目名称 单位 数据 1 性能数据 1.1 FGD入口烟气数据 ·烟气量（标态，湿基，实际含氧量） Nm3/h ·烟气量（标态，干基，实际含氧量） Nm3/h ·FGD工艺设计烟温 ℃ ·最低烟温 ℃ ·最高烟温 ℃ ·故障烟温 ℃ ·故障时间 min 1.2 FGD入口处烟气成份 ·N2 vol-%，干 ·CO2 vol-%，干 ·O2 vol-%，干 ·SO2 vol-%，干 ·H2O vol-%，湿 1.3 FGD入口处污染物浓度（标态，基，实际含氧量） ·SO2 mg/Nm3 ·最大烟尘浓度 mg/Nm3 1.4 一般数据 总压损（含尘运行） 吸收塔（包括除雾器） Pa 全部烟道 Pa 化学计量比CaCO3/去除的SO2 mol/mol SO2脱除率 % 液气比 L/Nm3 烟囱前烟温 ℃ 烟囱前压力 Pa 烟道内衬长时间抗热温度/时间 ℃/min FGD装置可用率 ％ FGD出口污染物浓度（标态，基，实际含氧量） －SOx以SO2表示 mg/Nm3 －烟尘 mg/Nm3 －除雾器出口液滴含量 mg/Nm3 1.6 噪音等级（最大值） －氧化风机（进风口前1米远处测量） dB(A) －其余设备（距声源1米远处测量） dB(A) 1.7 石膏品质 －CaSO4·2H2O ％ －PH值 2 吸收塔 －吸收塔型式 －流向（顺流/逆流） 逆流 －吸收塔前烟气量(标态、湿态) Nm3/h －吸收塔后烟气量(标态、湿态) Nm3/h －设计压力 Pa －浆液循环停留时间 min. －浆液全部排空所需时间 H －液气比(L/G) l/m3 －烟气流速 m/s －烟气在吸收塔内停留时间 S －化学计量比CaCO3/去除的SO2 mol/mol －浆池固体含量：最小/最大 Wt% －浆液含氯量 g