给水管道及闸门安装.docx

4.8给水管道及闸门安装4.8.1 供水管道（1）、管材及接口给水管道采用离心球墨铸铁给水管(K9级)。管道接口:管道与道管之间采用T型承插接口,管道与阀门之间采用法兰连接T型接口的橡胶密封圈不得有气泡、裂缝、皱皮和变形等现象,应避免与氯仿类和芳香族溶剂接触.接口允许最大借转角为3°，本工程角度≤8°均借助短管偏转。（2）、管道基础管道采用开挖槽沟埋地敷设,开沟槽时不能超挖,人工清底,沟底应平整夯实,沟底表面不得有碎石、硬块和其它突出物;球墨铸铁管当敷设在岩石地区时,沟底粗平后.必须在其上铺设细土或砂垫层,其厚度应为0.20～0.25米,夯实程度大于95℅,再敷设管道;敷设在回填土地基上的球墨铸铁管道,其管道基础应将回填土分成夯实,分层厚度为0.20～0.25米,夯实程度大于95℅.管基落在肥槽内时,肥槽回填为原状土。（3）、管道试压及冲洗①、试压前必须检查管线,尤其弯头和管件处、试压堵头及后座支撑应特别牢固,管道转弯处应支撑牢固,避免试压时发生事故.②、管道安装完毕后(并在支墩设置好且达到要求的强度后)对管道系统进行现场水压试验,强度试验的试验压力为1.0Mpa,水压试验符合要求后,方可继续铺设.水压试验合格后按规程、规范进行管道冲洗和消毒。③、分段试压管路长度不宜超过1公里。（4）、沟槽回填回填之前应排除沟槽积水.管顶覆土时必须先将管道两侧拱腋下均匀回填,然后管子两侧应同时进行分层夯实,夯实程度至少为95%,以形成完全支撑.中等或高等塑性细颗粒土壤、冻土、烂泥腐殖土、粒度大于40mm的坚实土块、乱石垃圾(含轮胎,瓶罐和树干等)、粒度大于20mm的岩石和砖块等不得作为回填土.回填时两侧应同时进行,两侧回填高差不得大于30cm.管基位于路基范围内时,管顶以上50厘米范围内回填土密实度必须达到最佳密实度的85%以上(不得机械碾压);其余部分回填土应≥90%（重型击实标准）.（5）、工程规模管道工程主要材料序号材料名称规格单位数量备注1给水管 DN700 P=1.0MPa K9DN700米158002焊接钢管D720×9米2003焊接钢管D728×12米204手动偏心卧式蝶阀DN700个95伸缩器DN700个96密封闸阀DN200个127双承单支异径盘排气三通DN700×200 P=1.0MPa个208弯头11.25°DN=700 P=1.0MPa 铁球个319弯头22.5°DN=700 P=1.0MPa 铁球个2510弯头45°DN=700 P=1.0MPa 铁球个20（6）安装工程需用劳动力、机械①、需用劳动力：工种单位12月1月2月3月4月管道工名1520301010瓦工名5202055壮工名3030404040电工名22222②、需用施工机械：机械名称时间规格12月1月2月3月4月挖掘机小土车10吨26555水 车8吨13322轻型汽车130型12211蛙式打夯机WH-8522222柴油发电机380/220V22222打压泵GQD-400型/22224.8.2、施工方法及施工工艺（1）、给水（球墨铸铁）管线施工工艺流程：施工前准备→施工测量放线→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→冲洗消毒→工程移交验收、竣工资料归档。（2）、施工准备：工程开工前，由技术负责人组织，进行工程技术交底，依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。（3）、测量放线：①、测量定位测量之前先找好固定水准点，其精度不低于Ⅱ级。在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相闭合。管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志标明其位置。定线测量过程应做好准确记录，并标明全部水准点和连接线。由于本工程拟采用明开槽施工法。为了确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度控制低精度的原则，根据甲方所交控制点，视现场情况，在施工范围内布设一便于施工测量的首级控制导线网，控制导线的等级满足《工程测量规范》GB50026—95二级导线的技术要求，即相对闭合差≤1/10000。控制导线网测设所用仪器