隐患排查培训精简版.ppt

部分隐患图片 * * 配氨区氨水 法兰滴漏 * 违规用电 * 夜晚睡岗 地铺 * 电缆桥架 下的旧电缆 * 滴漏的母液 （含酒精） * 违规 用电 * 架设电缆 不合 安全规范 * * * 人的不安全行为 主要有11类，也是造成生产安全事故中人的直接原因。 1、忽视安全，忽视警告，操作错误。 2、人为造成安全装置失效。 3、使用不安全设备。 4、用手代替工具操作。 5、物体存放不当。 6、冒险进入危险场所。 7、攀、坐不安全位置。 8、有干扰和分散注意力的行为。 9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。 10、不安全装束。 11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。 人的不安全行为释义 一.操作错误、忽视安全、忽视警告： 1未经许可开动、关停、移动机器 2开动、关停机器时未给信号 3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏 4忘记关闭设备 5忽视警告标志、警告信号 6操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误） 7奔跑作业 8供料或送料速度过快 人的不安全行为释义 9人员、工艺、技术、设施等发生永久性或暂时性变化不履行变更手续 10违章驾驶机动车、叉车，比如无证驾驶 11酒后作业 12客货混载，比如叉车载人、升降机载人 13违章拆除作业，比如不办理拆除手续 14其他 人的不安全行为释义 二、造成安全装置失效: 1随意拆除安全装置 2安全装置堵塞、失掉了作用 3调整的错误，造成安全装置失效 4安全装置失效 三、使用不安全设备 1临时使用不牢固的设施 2使用无安全装置的设备 3其他 人的不安全行为释义 四.手代替工具操作 1用手代替手动工具操作 2用手触摸氢氧化钠等危化品 五.物体存放不当 1成品、半成品、原材料存放不当 2工具等其他生产用品存放不当 3其他 人的不安全行为释义 六.冒险进入危险场所 1进入 “禁止进入” 的地方，比如罐区、配电室等 2从正在作业的吊车下穿过 3 4未经允许进入危化品罐区 5未办理“动火作业证、下罐作业证”开始作业 6易燃易爆场所乱用明火。 七.攀、坐不安全位置 1攀、坐平台护栏、吊车吊钩、叉车 2攀、坐围墙、管道、窗口 人的不安全行为释义 八.在起吊物下作业、停留 1在吊车、升降机的起吊物下作业、停留 2在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业 九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作 十.有分散注意力行为 1在危险场所作业时与别人讲话、接听手机 2特种作业时精力不集中、监护人四处张望 人的不安全行为释义 十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 1电焊作业未戴护目镜或面罩，化验室配酸碱时不戴防护眼镜 2使用浓硫酸、硝酸时未戴防护手套、眼镜、防护靴 3配氨时未戴防毒口罩或防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护服等。 4高处作业时未佩戴安全带 5噪音严重岗位不佩戴防护耳罩 6使用蒸汽时不佩戴手套 7其他 人的不安全行为释义 十二.不安全装束 1穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子上岗。 2穿化纤衣服进入易燃易爆场所。 3、穿硬底鞋登高作业。 十三.对易燃、易爆等危险物品处理错误 1把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备 2化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、易爆、有毒） 3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等危险工艺产生 * * 人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。 检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。 进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。比如下罐作业 任意开动非本工种设备。 * * 人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 无特种作业操作证人员独立进行特种作业操作。 超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。 非特种作业者从事特种作业。 设备上有安全装置，而开车操作时不用。 开动被查封设备。 危险作业无人监护或未经安全部门审批。 任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。 * * 人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。 检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。 使用非安全电压灯具作业。 带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。 潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作。 容器内作业时不使用通风设备。 * * 人的不安全行为操作现场常见的不安全行为 高处作业往地面任意扔物件。 货梯载人运行。 非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。 焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容