仓库配货管理制度.doc

仓库配货管理制度 篇一：仓库管理制度-2015 批 准 页 1目的 为了规范仓储管理，明确仓储管理职能，确保物料计划收发，加快物料及时周转，降低库存成本，增加企业效益,特制定本制度。 2范围 凡本企业生产所用原材料、半成品及成品收发、鉴别、搬运、包装、储存、包括废料管理及防护都适用本制度。 3原则 定置定位、定容定量、先进先出和账物卡一致原则。 4权责 仓库为主管部门，下设七个库别 5定义 5.1库别的划分 辅料库：胶水、工业用油等； 材料库：铜等原材料； 配件库：铜球、阀杆、橡胶、塑料、手柄、标准件等； 半成品库：指五金管件、纸箱、纸盒、尼龙袋、标贴等； 工具库：包括工具、刀具、设备备品备件等； 成品库：内销成品库； 废品库：加工回料、报废品等。 5.2操作暂存区的定义 发货待检区:用于发货配货检验操作的暂存区 成品待发区:发货前配货操作的暂存区 收料区:用于所有采购与外协来料收货操作的暂存区 来料待检区:用于来料检验的暂存区 装配配料区:用于对装配生产任务进行配料操作的暂存区 料箱暂存区:用于存放周转料箱的暂存区 不良品暂存区:用于来料经判定不合格物料待处理的物料暂存区 退货区:用于对来料判定为退货的物料暂存区 5.3物资等级的定义 5.3.1重要物资（A） 构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资。如：铜棒、阀球、密封垫、O型圈、阀杆、手柄。 5.3.2 一般物资（B） 构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量，或即使略有影响但可采取措施予以纠正的物资。如：标准件、保护套、装饰盖、产品的纸盒纸箱等 5.3.3辅助物资（C） 非直接用于产品本身的、起辅助作用的物资，如一般包装辅料等。 6 管理规定 6.1 不同级别物资的检验 6.1.1 B类C类物资，仓管员须通知检验员进行检验，经检验确认合格并在物料标识上盖准许入库章即可开《入库单》入库。 6.1.2 A类物资，仓管员须通知检验员进行检验、并由检验形成相关记录及报告后在物料标识上盖准许入库章才可开《入库单》入库。 6.1.3 所有开具《入库单》的物资必须为合格品。 6.1.4 根据抽样检验标准判定批次合格的物资可以办理入库手续。 6.1.5 判为“挑选入库”的物资，仓管员按挑选后合格的数量办理入库手续。 6.1.6 经检验判定为不合格的物资，由来料检验员通知采购人员，由采购人员联系退回供应商。 6.1.7进料检验合格后，仓管员根据检验员检验的准确数量打印并粘贴标识，仓管员按照检验合格后的数量开具《入库单》。 6.2 出入库过程规定 仓管员负责将入库物资按预定存放的地点、料箱及收容量进行分类存放，并填写物料卡，然后把相关单据进行入账。 6.2.1外购物料出入库程序 外购件或（委外加工件）到货，交货人员需要携带以下资料到仓库办理相关手续，仓管员对以下送货资料进行检查是否齐全，不齐全不得办理相关手续。 送货资料： 1、送货单：所有物资到货都需要提供，注明送货单位、交付货物的名称、规格、数量、重量、批次、日期等信息； 2、供方出厂检验报告：铜棒、圆球、阀杆、手柄、O型圈、密封垫及外协加工产品； 3、材质证明：铜棒、圆球、阀杆、手柄、O型圈、密封垫； 4、合格证：铜棒要求每根至少一端有头标，圆球、阀杆、手柄、O型圈、密封垫要求按本公司规定的包装方式及数量将合格证装入包装袋； 5、发票及发票清单（根据实际情况按月或特殊进货按每次）。 合格证样式要求： 1、尼龙王合格证，标准格式： 2、O型圈合格证，标准格式： 3、铜球合格证，标准格式： 4、手柄和阀杆合格证参照阀球的合格证。 5、铜棒合格标贴，标准格式： 来料验收流程 仓库在检查交货资料齐全后，通知来料检验员进行对物料检验。来料检验员首先根据来料信息打印或填写：“来料检验标识卡”(三色卡)并系于物料上。（铜棒每捆一张，圆球、阀杆、手柄、O型圈、密封垫每箱一张，C类物资按一批送货数量一张） 篇二：仓库管理规定 仓库管理规定 1. 目的 规范仓库管理，确保快速准确的配货发运；确保货品安全，贮存期间不影响货品质量；确保帐 实相符。 2. 3. 范围 适用于kolumb所有成品的出入库及贮存控制。 定义 a、 原箱：指入库后未开箱的整箱货品，在发货时用“F”标明。 b、 散箱：非原箱货品，在原箱变为散箱时应将“F”作上删除标记。 c、 配货单：根据经销商订货单转化而来，由客服人员录入丽晶，仓库打印配货。 d、 装箱单：根据配货单实际采集配货数据记录，由丽晶系统生成打印。 e、 出货单：仓库按装箱单由丽晶自动生成出货单。 4.