12011 2012年电镀工艺课件 镀锌最后.ppt

保险粉（连二亚硫酸钠）法 先将镀液的pH调到3，加入0.2-0.4g/L的保险粉，搅拌镀液使六价铬还原为三价铬，再用碱将pH调到6.2，升温到60-70℃，搅拌，静置后过滤，然后加入0.2-0.4mL/L的30%的H2O2，搅拌，以除去过量的保险粉，最后将镀液pH调至正常范围。 有机杂质采用活性炭吸附法或双氧水氧化法 高锰酸钾法处理法 选用CK-77 净化剂 碱式铬酸铬 碱式铬酸锌 铬酸锌 …… 钝化膜的组成 三氧化铬 铬酸铬 Cr(OH)CrO4.Cr2(CrO4)3.ZnCrO4. Zn2(OH)2CrO4. Zn(CrO2) 2.Cr2O3.xH2O. 亚铬酸锌 钝化膜的网状结构 三价铬：骨架、不溶于水、稳定性高、强度高 化合物淡绿色、绿色，膜中蓝白色 六价铬：膜内部、溶于水、＊自动修复 化合物黄色，橙红色，红色 高铬钝化膜成膜的方法 气相成膜 二次钝化 先浓后低 低铬钝化膜成膜的方法 液相成膜 为了增加钝化膜的厚度及膜中的含氧量，在工件浸入钝化液一定时间后，将其提出液面，使其在空气中停留一段时间，这种方法就叫气相成膜。 气相成膜： 镀锌层水洗后，在钝化液中抖动10s，然后取出在空气中暴露5-10s，然后缓慢清洗 在较低浓度的钝化液中pH较高，虽然也有氢离子向界面层扩散，但不会造成界面层中的pH急剧下降。此时膜的成长速度大于膜的溶解速度，钝化膜不断增厚，这是在液相中进行的，也叫液相成膜。 液相成膜： 注意 高浓度铬酸盐钝化，溶液是强酸性，只能提出零件在空气中停留数十秒钟才能成膜，叫“气相成膜”。 而低铬钝化，酸度低，可在pH值高的溶液中一次成膜，叫做“液相成膜”。 两种钝化工艺的主要区别 铬酸盐钝化膜 4、三彩钝化成膜的成色机理 化学成色说 物理成色说 5、钝化液的配制 CrO3 H2SO4 HNO3 搅拌，调节pH 2-3g/L锌粉或 4-5g/L硫酸亚铁 注意 钝化液有毒，注意防护 钝化膜刚形成时，不易用强水流冲洗 6、老化 老化处理：钝化膜的烘干处理叫老化处理。 老化温度： 60~70℃，老化时间：15min左右 新钝化的钝化膜式柔软的，容易磨掉和擦伤，加热使钝化膜变硬，成为耐腐蚀性膜。 当温度75℃时，钝化膜失水，产生网状龟裂纹，同时可溶性的六价铬转化为不溶性，使膜失去自修复和保护作用，从而使膜的耐蚀性下降 注意： 零件清洗 零件甩干 零件压缩空气吹干 钝化 老化 注意 电镀锌层经彩色钝化处理并经冷、热水清洗后若让其自然干燥，钝化膜通常呈黄红绿色，绿色所占体积比较大； 若钝化后的电镀锌工件经冷、热水清洗后立即进入烘道或烘箱（60–80℃）快速烘干，则钝化膜转呈黄红绿色或以黄红绿色为主色调。 因此，用户可根据其所喜爱的钝化膜色调来选择工艺流程。 新配的钝化液需加锌粉或硫酸亚铁 钝化时成膜慢，膜较薄，可补加铬酐或少量硫酸 钝化膜光亮度差，补硝酸 溶液加高锰酸钾或冰醋酸，可提高膜的结合力和耐磨性 严格控制pH 充分搅拌钝化液，膜层色泽均匀一致 掌握钝化时间，掌握膜层厚度 7、彩色钝化注意事项 成膜速度 介质条件 8、其他钝化处理工艺 白钝化处理 军绿色钝化 黑色钝化 金黄色钝化 有铬钝化 对于镀锌层含铬钝化的研究主要是三价铬钝化工艺，三价铬毒性低、耐蚀性好，利用三价铬钝化可得到彩虹色、蓝色、蓝白色和黑色等不同色彩的钝化膜。 总结 三价铬钝化典型的工艺流程 镀锌(6μm)→清洗→活化(稀硝酸)→三价铬钝化→清洗→干燥→封闭或外加涂层→干燥。 三价铬钝化膜的封闭处理 提高耐蚀性 降低摩擦系数 改善产品外观的作用 封闭的作用 硅酸盐封闭 有机漆封闭 硅烷基封闭 热水封闭 封闭的方法 典型的三价铬钝化工艺 工艺1： 溶液的组成及操作条件 高铬型 硝酸铬/(g/L) 15 硝酸钠?/(g/L) 10 草酸/(g/L) 10 pH值(用氢氧化钠调)? 2 温度/℃ 30 时间/s 40 主盐 氧化剂 络合剂 溶液的组成及操作条件 高铬型 六水氯化铬/(g/L) 50 硝酸钠?/(g/L) 80 硝酸钴/(g/L) 3 丙二酸/(g/L) 31 pH值(用氢氧化钠调)? 1.8-2.0 温度/℃ 30 时间/s 40-65 工艺2： 主要调整外观颜色与耐蚀性 溶液的组成及操作条件 高铬型 硫酸铬/(g/L) 30 柠檬酸?/(g/L) 30 硝酸钠/(g/L) 90 硫酸镍/(g/L) 11 润湿剂(高分子烷基磺酸盐) /(g/L) 1-3 工艺3： 该工艺主要用于锌及锌合金镀层的钝化 主要调整外观颜色与耐蚀性 溶液的组成及操作条件 高铬型 硫酸铬/