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浅议混凝土坍落度损失控制摘要：混凝土坍落度损失是混凝土施工中困挠施工技术人员的一项难题。近年来，高性能混凝土越来越广泛的应用，对混凝土的各项指标提出了更高的要求，不仅有高强度、高耐久性等要求，而且要求具有较高的工作性。在混凝土施工中，混凝土坍落度是混凝土拌合物工作性的一个重要指标。保持和减小混凝土坍落度损失是所搅拌混凝土的质量的重要保证。 Abstract: the concrete slump and loss is the concrete construction in construction technical personnel of flexible trapped a difficult problem. In recent years, more and more wide application of high performance concrete, concrete to the index of put forward higher request, has not only high strength, high durability requirements, and demand has high workability. In the construction of concrete, concrete slump is the concrete workability things as one of the important indexes. Keep and reduce concrete slump and loss of mixing concrete quality is the important guarantee. 混凝土的搅拌与运至现场开始浇筑之间的时间差，会会造成混凝土坍落度的损失，尤其是掺入各种外加剂，配制高强度、高性能混凝土，坍落度损失严重。 本文从施工生产实践出发，通过对影响坍落度损失的因素及混凝土坍落度损失的控制措施方法等方面进行了阐述和探讨。 关键词：混凝土坍落度损失控制 中图分类号： TU528文献标识码：A文章编号： 0引言 混凝土坍落度损失是不可避免的，因为这是水泥的内在要求，即在相当短的时间内凝结硬化。正确而恰当的方法也难以保证混凝土的坍落度在1小时内的损失为0，但通过合适的技术手段可以尽量减小坍落度的损失。坍落度的损失必须保证混凝土满足施工生产的要求，为了尽可能的减小水胶比，最好坍落度损失控制在1-2小时内损失10%左右。混凝土坍落度损失的控制应主要从原材料、配合比、混凝土搅拌、运输、浇筑生产过程及混凝土试验检测等环节加以控制，通过采用合理的技术手段，可以将混凝土坍落度损失控制在施工要求的范围之内，取得良好的效果。 1原材料 1.1水泥 在水泥的选用中，要重点考虑水泥与外加剂适应性的问题，经过多次的试拌及试验，选用与外加剂适应性好的水泥。优先选用硅酸盐、普通硅酸盐、以及其他水化热较低的水泥。严格控制水泥的细度、C3A含量。 控制水泥进入搅拌机前的温度，控制水泥的静停时间，因在施工的高峰期，水泥生产厂刚生产的水泥未经进行均化池即拉到现场使用，水泥的温度较高，另水泥中的游离CaO未挥发，在现场试验证明，水泥的温度每升高30度，混凝土的坍落度1小时内损失增加约40mm，因此控制水泥入机温度不得大于40℃。以降低水泥对混凝土出机温度的影响，减小对混凝土坍落度的影响。 1.2骨料 骨料的品质指标应满足混凝土相关标准的要求。骨料应选择级配合理，严格控制其含泥量。骨料堆场应搭设遮阳棚，避免阳光直射，以保证骨料的入机温度，从而保证混凝土的出机温度。在京沪高速混凝土拌和站的施工中，这一措施得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。 1.3外加剂 在混凝土配制中常用的外加剂为减水剂，减水剂对水泥普遍存在适应性的问题，因此，要做水泥-外加剂的适应性试验，要与水泥有很好的适应性，同时保证外加剂的稳定性。 采用复合型高效减水剂。在高效减水剂中复合其它外加剂是控制混凝土坍落度损失的一种简便、有效的措施之一，实践和研究证明，高效减水剂和缓凝剂复合使用，可使混凝土在施工浇筑前不因水化而明显降低流动度，有助于解决混凝土损失的问题。 分次添加高效减水剂。将高效减水剂分两次添加是一种有效地控制坍落度损失的方法。第二次添加高效减水剂可以弥补液相中被消耗掉的减水剂，从而混凝土的坍落度得到一定的恢复。 选用新型高效减水剂。近年来聚羧酸型减水剂的开发和应用，为混凝土坍落度损失的控制提供了有效的技术途径。高性能混凝土一般均要选用。根据我们使用的实践表明，聚羧酸型减水剂不仅具有良好的减水性