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现浇梁支架施工技术要点浅谈【摘要】本文通过实际工程案例，解读了陆上地基承载力较大，墩柱高度小于5米利于采用满堂支架施工工法的施工技术要点以及工程实践中所需要注意的部分问题。 【关键词】现浇梁支架施工技术 1 工程概况 本工程为立交主线桥，桥梁由左、右两幅独立部分组成，上部结构采用相等高度预应力钢筋混凝土连续箱梁，梁高1.80m，断面为单箱三室，左、右两幅各含连续梁12联，箱梁底宽11.0～15.0m，两侧翼缘各宽2.25m，采用C50混凝土现浇。其他含有现浇部分的还包括匝道桥，其上部结构采用等高预应力钢筋砼连续箱梁，梁高1.50m，断面为单箱单室或单箱双室，共连续梁22联，箱梁底宽4.0～6.0m，两侧翼缘宽2.0m，采用C50混凝土现浇。 场地地层结构自下而上分别为：一般地段：①粗粒花岗岩：场地下伏基岩，粗粒花岗岩结构，块状结构，主要矿物质为石英、长石，还包括黑云母等矿物；②系冲洪积层，砾砂，顶层为层厚0.4-9.4m且埋深在1.8-8.5米的范围内；③人工填土（石）层，厚度为1.50-3.50m。 2 支架工程 立交主线桥左右幅连续梁采用现浇施工，现浇箱梁支架高度在5～10米的范围之间，根据现场施工条件，一般地段采用满堂支架法进行现浇施工，搭设支架高度大于8米则采用满堂碗扣件支架，支架搭设高度小于8米的采用门式支架搭设。 2.1满堂支架工法特点、一般地段施工方法 2.1.1工法特点：力学性能好，结构整体强度高，由于其轴心受力，立杆荷载是扣件架的2.60倍且接头构造合理；人工拆装方便，抗剪、抗弯、抗扭大，承载力要求不高且有一定的自锁能力，成本较低降低了造价。不足之处在于落地支点多，施工场地占用面积挺大。 2.1.2地基处理以地勘成果为基础依据并结合现场勘察，施工场地地表基本为人工填土层（也包括一定的石方面层）。施工时的一般处理方法为，在利用推土机平整场地之前，需要先对箱梁两侧一米范围内以及梁底的表层清表，平整时注意用振动式压路机反复碾压6到8遍，达到标准密实度后，表面无轮迹，最终地基压实度要达到95%，设置0.5%的人字形横向横坡，地基达到压实度之后浇筑C10混凝土0.10m,并在场地四周设置相应的排水沟。 桥梁纵向挖台阶处理，要求形成现浇连续梁地基面纵向成分级平台的形式，台阶高度一般设置为0.6m，并且以混凝土为台阶浇筑护挡，地面高差过大，大于1m时，可以考虑采用M5浆砌片石挡墙来对台阶进行防护。 2.2支架搭设材质要求 2.2.1采用门式和碗扣式支架，所采用的钢管应采用符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）或现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）中的Q235A级普通钢管，其材料性能必须符合国家《碳素结构钢》（GB/T700）标准的规定。 2.2.2门式支架钢管规格为φ42×2.20mm，管壁厚应大于2.20 mm。门式支架可分为以下五种：0.43×1.22m、0.49×1.22m、0.914×1.22m、1.70×1.22m以及1.93×1.22m。 2.2.3碗扣式支架所采用的钢管规格为φ48×3.50mm，管壁厚应大于3.50mm。上碗扣、可调托撑螺母和底座应采用可锻铸钢或者可锻铸铁来进行加工；斜杆和横杆接头、碗扣则应采用材料性能符合GB11352中ZG230-450规定的碳素钢来进行加工制造。 2.2.4连接外套管壁的壁厚须大于3.500～0.025mm，外伸长度大于等于110mm，外套管长度不得小于160mm，内径小于等于5cm；整体成形工艺制造的下碗扣所采用的钢板须符合GB700中Q235A级钢的规范要求，而且需要经过600～650℃的时效处理方可。对于利用报废或锈蚀的钢板作为原材料进行锻造的必须明令禁止。 2.3支架布置 2.3.1本工程支架高度大于8米的采用满堂满堂碗扣支架，其位于翼板区立杆和空腹部位置的间距设置为0.6×0.9m，实腹段立杆间距为0.6×0.6m，普通步距1.2m，顶部则为0.6m；支架宽高比大于3； 2.3.2本工程支架高度小于等于8米的采用门式支架，翼板区支架立杆和底腹板区的间距分别为0.6×0.9m和0.6×0.6m，普通步距为2.0m，顶部为0.6m。 2.3.3纵向上在两侧45度角的剪力撑和支架的腹板梁位置，每相隔4-5排设置横向支架剪力撑，并在支架顶、中和底部三处分别设置水平剪力撑。 2.3.4支架顶部的横杆到顶的距离小于等于0.3m，且在支架距离地平0.2m处设扫地杆，场地整体有斜坡的情况下可采用0.6m直立调节杆且位于底部和顶部的立杆插入深度须大于等于0.15m。 2.3.5模板外侧支撑位置设防护网，脚手架配以竹制跳板联