禽类屠宰加工废水处理工艺设计及工程实践.docVIP

禽类屠宰加工废水处理工艺设计及工程实践摘要：介绍了采用气浮―水解酸化―生物接触氧化工艺处理禽类屠宰废水的工程实例。当进水CODCr ≤3000mg/L时，出水可达到国家《肉类加工工业污染物排放标准》(GB13457-1992)一级标准。该工艺具有占地面积小，处理效率好，运行费用低等特点，能广泛应用于禽类屠宰加工废水的处理。 关键词：禽类加工废水；气浮；生物接触氧化 Abstract: introduced the floating-hydrolysis acidification-biological contact oxidation process poultry slaughter wastewater treatment engineering examples. When CODCr water more than 3000 mg/L, water can achieve the country “meat processing industry standards for pollutants discharge” (GB13457-1992) level standard. This process has cover an area of an area small, processing efficiency good, the operating cost is low characteristic, can be widely used in poultry slaughter and processing waste water treatment. Keywords: poultry processing wastewater; Floating; Biological contact oxidation 中图分类号： X703文献标识码：A 文章编号： 0 引言 目前，我国已基本上实现定点屠宰，屠宰的废水处理成为当务之急。屠宰废水属一类中高浓度的有机废水，其污染类型主要表现为耗氧污染。废水中含有血液、油脂、毛、畜禽内脏杂物、碎肉、未消化的食物和粪便等。废水呈红褐色，具有较强的腥臭味，含有较多的病源微生物，如不经过处理直接排放必将对受纳水体及周围环境产生严重污染[1]。石家庄市某肉类食品加工厂是集鸭子屠宰、冷冻及肉类加工为一体的综合加工企业，日屠宰鸭子50000只，废水排放量为1000m3/d。企业根据生产规模情况和相关的法规结合当地的情况，实施了污水处理站的处理工程。 1 废水的水质水量特点及排放标准 1.1 水质水量特点 废水主要来源为：（1）活鸭入厂后，首先在临时饲养场作短时间停留，进行观察和检疫，排放的主要有粪便水、粪便冲洗水和宰前冲洗污物。（2）屠宰工艺主要为屠宰、内脏处理、解体和整理及清洗。屠宰工段的排出废水量大，占全厂废水量的50%，废水含有大量的血液和蛋白物质，废水呈鲜红色，有腥味。（3）内脏处理工段产生的废水主要含有胃肠内的未消化物及排泄物。（4）解体、整理及洗净工段是屠宰车间的最后一道工序， 所排出的废水中含有大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。 屠宰过程中废水往往集中在上午短时间内排放，水量波动较大，根据生产规模，工程按1000m3/d设计，24小时连续运行。 设计进水水质：CODcr≤3000 mg/L，BOD5≤1800 mg/L，SS≤1500 mg/L，氨氮≤150 mg/L，pH：6～9。 1.2 排放标准 由于处理后水直接排入自然水体，因此，处理出水按《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-92）中的一级排放标准。 即：CODcr≤70mg/L，BOD5≤25 mg/L，SS≤60 mg/L，氨氮≤15 mg/L，动植物油≤15 mg/L， pH：6～9。 2 废水处理工艺 2.1 工艺流程选择 污水处理工艺的选择直接关系到污水的处理效果、运行成本和工程总投资，选择适当的处理工艺是工程的关键。根据进水水质、处理程度要求、占地面积、工程规模等因素进行综合考虑，本工程确定工艺为“格栅+气浮+水解酸化+生物接触氧化+消毒”。 本工艺流程中，废水先经过粗细机械格栅将大颗粒的漂浮物和悬浮物去除，进入调节池，调节水质水量。用提升泵将污水提升进入气浮机，在微小气泡粘附下，主要去除油类物质。经气浮处理后的废水自流入水解酸化池，把难降解的高分子物质水解、酸化成较小的分子，进一步改善废水的可生化性，为后续好氧处理创造条件。水解酸化出水进入接触氧化池，进行好氧生物处理，废水中的大部分有机物经好氧生物处理被降解。废水通过进人水解酸化池和生物接触氧化池，使污水充分