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学兔兔
2014年第5期 铸 造 设 备 与 工 艺
2014年 1O月 FOUNDRYEQUIPMENTANDTECHNOLOGY Oct.2014 No5
· 消失模与V法铸造 ·
薄壁类汽车离合器壳消失模铸造变形缺陷的控制
刘永其,郑国威 ,周杰敏 。晁伟兵
(金华万里扬机械制造有限公司,浙江金华 321000)
摘 要:消失模铸造技术因其生产铸件具有尺寸精度高、表面光洁度好、铸件重量轻等优点被广泛应用于
各种零件的铸造,但由于其工艺本身特点,对于铸造薄壁类的箱壳体极易产生变形。本文以大批量生产的薄壁
类汽车离合器为例,阐述 了通过合理的结构设计优化、铸造工艺设计、等控制此类零件变形的方法。
关键词:关键词 :消失模铸造;薄壁类箱壳体;变形;结构设计优化;铸造工艺设计
中图分类号:TG249 文献标识码:A 文章编号:1674—6694(2014)05—0029—03
DeformationdefectControlofThinW allClutchBoxCastingProduced
bytheLostFoam CastingProcess
LlU Yong-qi,ZHENG Guo-wei,ZHOU Jie-min,CHAoWei-bing
(~nhuaWanliyangMachinemanufacturingCO.,LTD,JinhuaZhejiang321000,China)
Abstract:The lostfoam castingprocess iswidely used in the castingofvariouspartsofrits productcasting with high
dimensionalaccuracy,goodsurfacefinishandlightweight.Butduetoitsprocesscharacteristics,thethinwallboxshellcastingis
susceptible todeformation.Based on the thin wallautomobile clutch asan example,theway to controlthe defomr ation was
elaboratedbyreasonablestructuredesignoptimization,thecastingprocessdesign.
Keywords:thelostfoam process,thinwallboxshell,defomr ation,structuraldesignoptimization,castingprocessdesing
薄壁类离合器壳646L为我公司批量生产的产
品如图1所示,其中平均壁厚在6mm左右,重量为
l8 ,大圆直径在 450mm左右,从开始试产到大批
量生产,主要的质量问题是变形。根据公司设备和
产品的实际情况,总结出了一套适合生产该类薄壁
离合器壳的工艺方法,其中笔者认为影响此类产品
变形的最关键工序是在埋箱造型工序,下面简单阐
述以供各同行参考交流
图 1 薄壁类离合器壳646L
1 铸件结构设计优化
尺寸。同时铸件结构设计还应考虑成型发泡的泡塑
薄壁类离合器壳铸件塑料模片在成型、刷涂 珠粒可填料性及造型振实过程的干砂可填充性 ,防
料、搬运、填充、振实、抽真空过程中,容易变形,因 止因进料不足影响强度以及因填砂不均匀而造成
此要求铸件结构应尽可能紧凑、刚度好。在进行铸 变形。图2所示为设置加强筋和加大受力部位壁厚
件结构设
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