公司质量核管理办法(2014年).doc

QB YLDTZ 公司管理系统文件 系统编号 CL-06 版本号 A0 陕西羊老大服饰股份有限公司 质量考核管理办法 编 写 人： 审 查 人: 审 核 人： 批 准 人: 受控状态： 分 发 号： 需要修改或废止的 文件名称： 2013年 12 月 1日发布 2013年 12月1日实施 陕西羊老大服饰股份有限公司 发布 目 录 第一部分 2014年质量控制管理制度新增内容 2 1. 技术部工艺贯穿 2 2. 车间工艺巡检配备及职责 2 3. 产品鉴定处罚机制 2 4. 工艺技术资料 2 第二部门 车间奖惩管理办法 3 第三部门 质检中心车间奖惩管理办法 5 第四部分 返工率的规定 6 第五部分 裁剪车间奖惩管理办法 6 第七部门 市场反馈信息 7 第八部分 抽检 7 根据2013年市场反映产品质量存在很大问题，在执行原有质量控制的基础上，现对2014年产品质量考核办法进行补充完善，重新出台并发放执行。 第一部分 2014年质量控制管理制度新增内容 1. 技术部工艺贯穿 每件产品投产前，技术部召集车间主任、带线班长、工艺巡检、车间质量总检、质检成品检查员召开技术工艺贯穿会议。 由技术部向与会人员讲解重点工艺要求、注意事项及操作要领，解答与会人员提出的各种技术问题，进行技术工艺统一宣贯。如有必要技术部工艺人员需对关键工艺在技术部试制车间进行现场工艺操作示范、讲解。与会人员需签字确认方可对本次宣贯会议生效。 2. 车间工艺巡检配备及职责 2014年，生产车间配备1名工艺巡检，主要职责每天到生产线进行工艺指导及质量检查跟踪2次（结合工作情况自行安排时间），对于生产、质检、技术质量检查的过程中发现的问题进行跟踪，落实改正情况，每周六与主管副总进行质量检查，看质量问题更改情况，并落实罚款处罚情况。 3. 产品鉴定处罚机制 车间首件鉴定中发现的质量问题，技术、质检等质量抽查过程中，发现仍然存在，技术部需对带线班长进行罚款处理。 4. 工艺技术资料 要求技术部在编制工艺要求过程中，所有规格均在工艺要求中体现，且技术部不可随意临时更改工艺，如有更改需要，必须有审核批复文件（技术部保留工艺更改登记汇总记录）。 第二部门 车间奖惩管理办法 1. 根据ISO质量管理体系要求，成品漏验率为1%，凡进入成品库的成品，抽检漏验率每超0.1%，按该产品的发货价50%处罚总检，抽检漏验项目：规格、号型、货号、填充物等。漏验是指经过半检，质检，总检检验之后被抽验出有严重违反工艺技术要求的产品。 2. 按成品检验标准，成品一等品率为95%，二等品为5%，凡每月检验出二等品超出5%的产品，将不计提成，每月流入生产线的新款，二等品按提成的三分之一扣罚。 3. 要求带线班长加大对半成品里子质量的控制，必须件件过手；而且对于每件产品的“关键工序”必须进行件件检验，严格执行工艺流程，不得私自更改工艺流程，如有创新性好的的工艺手法，可与技术部沟通后再统一。 备注：奖励项目 （1）凡属于新老产品，任何环节发现材料、工艺、样板等方面问题，对发现人员进行酌情奖励； （2）创新方面：各环节需将创新报于技术部，由技术部登记创新记录，并由技术部核算具体创新经济效益或节约成本金额，给当事人酌情奖励。 各级检验人员必须要件件过，条条过，针织裤车间总检对产品的裤口、裤裆必须全数检验，当发现有太多的线头、破烂现象时，总检有权不验产品，要求带线班长进行重新检验→返工→检验，直至所有产品符合要求为止，发现以下情况进行罚款处理； 要求车间必须将里子沾有的毛头清理干净（里子面料为棉的尤为严重）。 对于绱提花织带腰子的裤子，在每款各号型开始检验的时候各级检验员必须用劲拽至少20-30条，其间也要不断进行抽验；同时不定期对各线绱腰工艺操作是否正确进行抽查。 对于出现袖子扭曲、腰子前后绱反、面子破烂的，水洗标与实物不符等此类严重问题的，扣除车间主任10元/件，车间总检20元/件。 对于出现油污、粉印、死活线头、跳针断线服装四大公害现象的，全部由车间总检负责处理，当此类现象在质检中心检验发现两次后，对车间总检罚款50元/次； 对于出现毛烂：质检中心人员对里子进行抽验时发现有毛烂现象的，带线班长罚款50元/件。 对于检验盖章的管理： （1）盖章——意味着产品被检验