D1500-1.1-1.002说明书.docVIP

D1500-1.1/1.002 离 心 式 鼓 风 机 使 用 说 明 书 湖北双剑鼓风机有限公司SO2混合气、煤气等气体。该鼓风机具有压力高、耗电省、噪音较低、使用维修方便、运转平稳、密封可靠等特点。 本鼓风机为单级双支撑结构，采用联轴器传动，从电机端正视为逆时针转动，进口方向为左45度，出风口角度为左0°。 机壳用铸铁制成，利于防振和吸收噪音。并沿轴线水平上下中分，便于维修。叶轮采用高强度合金钢焊接而成，转子经静、动平衡校正，运转平稳。 本鼓风机采用滑动轴承，通过稀油站压力给油强制润滑，润滑油为32号或46号汽轮机油。润滑系列包括油泵、油箱、油冷却器、滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时，高位油箱能继续维持一定时间的供油润滑，确保机组安全停机。 本鼓风机密封可靠，叶轮进口处装有迷宫密封，靠轮毂外面与机壳后面装有轴向、径向组合式迷宫密封，在迷宫密封上嵌有密封条。 参数说明 D1500-1/1.002煤气鼓风机参数 介 质 ： Vol% 0.4 41 27.4 12.6 11.6 6.3 0.7 进口温度： 40℃ 介质密度： 1.0 kg/m3 进口流量： 1500 m3/min 大气压力： 96.22 KPa 进口表压： -3.98 KPa 进口绝对压力： 100.2KPa 出口绝对压力： 110 KPa 升 压： 9.8KPa 轴 功 率： 346.5KW 电 机： YB2 450-2-400KW/10KV ExdIIBT4 2985 r/min 液力偶合器： 传递功率200-575KW 三、风机的性能 风机的性能参数是根据用户提供的条件（设计点）确定的。 风机在其它状态下工作以及主轴转速改变时，其性能要经过换算求得。 四、鼓风机的安装 1、用户应在鼓风机到达前，根据厂方提供的外形图和基础图，提前建好基础，以备二次浇灌。 2、滑动轴承鼓风机因分离运输，现场组装，安装前应首先了解说明书中各项技术要求，检查随机件是否齐全，各种技术文件是否完备。 3、对鼓风机进行初步检查，在运输过程中有无机件损坏，有无杂物落入风机流道内，上下机壳中分面有无碰伤，转子轴颈、轴承体轴衬表面有无损坏，并检查其它零件须完好。 4、清洗零部件表面之防锈油，用整块粗布擦洗，并用压缩空气吹干。特别是轴衬，必须彻底清除干净。 5、安装时，先将轴承箱、机壳的下半部平稳地吊到基础上，校正水平，浇灌地脚。 6、安装滑动轴承鼓风机，在下半轴承箱内装好向心推力滑动轴承和向心滑动轴承下体，缓慢调装转子。装转子时应注意防止损坏密封等零部件。 7、分别合上滑动轴承上体及轴承箱上盖后，打上定位销，拧紧螺栓。 8、吊装上半机壳，将上半机壳平稳地吊装到下半机壳上，打上定位销，拧紧螺栓。 9、风机组装完毕后，手动盘车，如果不能转动须重新组装，如达不到要求，请与厂方联系。 10、校正两个联轴器的同轴度（同轴度允差Φ0.12mm）并保持两个联轴器的间隙3－5mm左右。 11、按照生产厂家提供的技术资料安装稀油站、高位油箱并布置油管。确保稀油站工作时油能连续足量地达到左、右轴承位和高位油箱，并顺利返回到稀油站油箱。高位油箱高度须大于4.5米。还需为稀油站配备冷却水及相关设施。 12、根据离心式鼓风机的特性，调节风压风量不使用放风阀，而是在出风口上安装闸门进行调节。应尽量缩短管道，少用闸门和弯管，以减少压力损失，管道各接头应密合，不漏气。 13、对于配套电机最好安装电流过载保护装置，以防风机工况变化或风机发生故障时，因电流过大造成电机损坏。 五、鼓风机的使用、维护及保养 1、所输送气体如含有杂质，必须预先加以净化，以免损坏零件，影响转子平衡。 2、检查风机管道的安装是否符合要求，风机主轴的转向是否正确。 3、检查稀油站与鼓风机、与高位油箱、与仪表盘及电器控制柜的连接是否正确，向稀油站油箱注入适量的32号或46号透平油。 4、先起动稀油站，确保润滑油足量连续地达到鼓风机左、右轴承位，再起动电机（若电机也采用滑动轴承，还必须保证润滑油足量连续地达到电机轴承位后方能启动电机）。 5、开车前必须关闭进风口（或出风口阀门），开车后逐渐打开，一直调到所需工况，但不得超过电机额定负荷。 6、鼓风机动转时要注意风机和电机内部应无异常声响，是否漏油，是否有过大振动，轴承温升是否过高，电机电流是否过大，地脚是否出现松动等不正常现象，如有上述现象应及时停车排除。 7、不允许鼓风机在性能不稳定的喘振区域工作。 8、定期清除聚集在转子上的气体杂质和污垢，以免影响转子平衡产生振动。 9、拆卸转子须将机壳中分面及轴承上盖拆开后整体吊出，检查叶轮、叶片表面、密封圈、轴衬等零部件磨损情