切割与压痕技术.pptVIP

模切与压痕陈　娜 ; 概述 模切压痕版的制作 模切压痕工艺 模切压痕设备 模切压痕常见故障及处理;模切 用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状的成型工艺。 ;压痕 利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。 ;模 压 模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加工，故简称为模压。 ;按成型表像分 平面表像型 　　　广告、标牌、标签、信封等类印刷品，模切只是在对印刷品表面整体的局部分割，或是在其某一表平面上的立体成型局部改观。 立体表像型 　　　包装的箱、盒是以印刷品经模压（切）出的界面加工基准的立体成型容器，是模压（切）加工于平面、成型为立体。;按成型方式分 折叠成型类 折叠成型的定义是印刷卡纸或纸板经模切固定其外形轮廓为一盒基，按模压线痕定向按序折叠，将模切出的舌形襟片插入对应的模切锁孔之中，即可成型为盒。制作时，主要经过印刷、表面加工、模切压痕、制盒等工作过程，其平面展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型。 粘接成型类 粘接成型类是大型箱、盒的主要加工式，可在模切压痕、糊盒联机生产线上自动化完成。其工艺流程及制作方法与折叠成型有相同之处，最后的定型是要将盒（箱）盖、盒（箱）底、襟片用胶粘剂粘接固定才可成型。 ; 模压前，需先根据产品设计要求，用钢刀（即模切刀）和钢线（即压线刀）或钢模排成模切压痕版（简称模压版），将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其它模纹。 ; 钢刀进行轧切，是一个剪切的物理过程；而钢线则对坯料起到压力变形的作用；橡皮用于使成品或废品易于从模切刀刃上分离出来；垫版的作用类似砧板。;模压版的制作：模压版的发展 ;模压版的制作：模压版的发展;模压版的制作：模压版的发展 ;模压???的制作：模压版的发展 ;激光刀模版制版系统 激光制版系统就是应用激光和计算机等技术来加工模切压痕版。这种模版制造方法能使底版制作实现自动化。操作中，只要把待模切产品的图样、纸板厚度等参数输入电子计算机，自动控制系统便可控制激光束在底板上按照所需模版图样在开槽，然后再由控制系统控制自动弯刀机自动弯刀，最后刀线嵌入底板槽缝中。其制作工艺流程：;激光刀模版制版系统优点 ;金属类衬空材料 铅类衬空材料模压版 包括各种规格的空铅、衬铅和铅条等，其规格与活字排版的衬空材料相同；其特点是排版操作简单方便，改版灵活性好，重复使用率高，成本低。 钢类衬空材料模压版 如钢型刻版、钢板刻版等，制版时需经机械加工，因而工艺复杂，难度较高，成本高，周期长；但坚固耐用，重复使用率高，比较适用于大批量或定型产品的模切。 铝类衬空材料模压版 特点是质地轻，加工方便；但改版困难，底版只能一次性使用，因而成本也较高。 非金属类衬空材料模压版 所用衬空材料包括各类木板、锌木合钉板、胶合板等，这类衬空材料制版精度高、加工方便、成本低。 ; 整体式模压版 在整块衬空材料上按图样开出沟缝，在沟缝中嵌入钢刀或钢线加以固紧而形成的模压版。其特点是造价较高，但牢靠耐用，易于安装及调整，贮存备用方便，且在圆压圆模压机上只能采用整体式模压版。 组装式模压版 钢刀和铜线在整个模压版中的位置，是按图样用许多单件的衬空材料组装固定而成。其特点是改版灵活，材料的重复使用率高，可节省制版材料。 ;模压版的制作：模切刀具的性能参数;刀片刃口的硬度 刀片刃口的硬度分为硬性、中硬性、软性3种。硬性钢刀的硬度及耐磨性高，但弹性小，成型弯曲度小，故适于加工量大、纸板厚而形状较简单的产品的加工；软性钢刀硬度低，但弹性好，成型的弯曲度可大，故适于加工批量小、纸张薄、形状复杂的产品；中硬性钢刀则介于两者之间。 刀片刃口的硬度是是经过淬火处理来改变的，淬火工艺和淬火处理的面积大小影响着刀片的硬度和刀片的耐用性。;刀片的刀锋（刃口） 为了适应不同的模切要求和不同角度的模切，刀锋有高、矮峰和不同角度的区别和平直形刃口、齿形刃口、针孔形刃口、波浪形刃口、拉削刀刃、磨削刀刃等不同的形状。 高锋刀的刚度好，修长的刀锋可以极大地减少模切阻力，从而也减小模切压力，使