氨基酸对金属的缓蚀性研究.docx

　　中国地质大学（武汉）材化学院名称：氨基酸对金属的缓蚀性研究指导：李季姓名：焦明班级：031091 - 03学号：20091000569氨基酸对金属的缓蚀性研究摘要：传统缓蚀剂因其不可生物降解，从而导致环境问题，氨基酸类缓蚀剂是目前颇具前景的环境友好型绿色缓蚀剂。本文用静态挂片法研究了氨基酸类绿色缓蚀剂在不同的温度、不同周期，以及不同缓蚀剂用量几个条件，而对A3 钢产生不同的缓蚀效果进行探讨，从而发现氨基酸类化合物具有优良的缓蚀性能，并从中得出适宜的条件。同时了解一些氨基酸。缓蚀剂的应用和展望。关键词：氨基酸 缓蚀原理 缓蚀效果的影响 应用 展望一、氨基酸类缓蚀剂缓蚀机理有机物用做缓蚀剂，主要是因为此有机物中含有未配对电子元素和极性基，及其机构中疏水基和亲水基共同作用。这些基团是吸附型的，包括静电吸附、化学吸附和π键吸附。氨基酸具有缓蚀性是因为20种主要氨基酸中，组氨酸有未配对电子元素N，天冬酰胺、谷氨酰胺、酪氨酸和色氨酸的侧链带有极性基团，天冬酰胺、谷氨酰胺、组氨酸、赖氨酸和精氨酸是亲水性的，缬氨酸、亮氨酸和异亮氨酸是高度疏水的，甘氨酸、丙氨酸、蛋氨酸、酪氨酸和色氨酸也略带疏水性。A3钢在8%HCl中含(0.75g/L氨基酸缓蚀剂）的极化曲线也表明：氨基酸缓蚀剂显著抑制了腐蚀的阴极过程，但对阳极过程影响小，在盐酸碳钢腐蚀体系中属阴极抑制型。水解的氨基酸在酸性溶液中，有机胺与H+结合形成R—H+，带正电荷端因静电作用易吸附在金属表面，产生有过剩电子的局部活性阴极区，从而抑制6= 接近钢铁表面，缓解了腐蚀。武汉大学黎新、胡立新用量子化学方法探讨了氨基酸类缓蚀剂对铝的缓蚀机理，提出：质子化氨基酸是通过化学吸咐且以基本直立的方式吸附于Al-界面而起到缓蚀作用的。氨基酸类缓蚀剂缓蚀机理还有待进一步研究，随着现代检测手段的不断进步，必将得出正确的判断和符合实际的缓蚀机理。二、实验方法选取数片质量相近的钢片悬挂浸没于腐蚀介质中，挂片不旋转，保持12个小时。时间不固定，不过一般用钢片都保持12 到24个小时，甚至48个小时，主要是因为腐蚀不明显，造成空白太低，计算腐蚀率时不明显。钢片处理：对于新钢片按照他的封袋表面要求处理即可，如果用已用过的旧钢片，要用砂纸打磨光滑再使用。试验后，若用尤为腐蚀介质，先用甲苯清洗，再用石油醚清洗然后用橡皮擦打磨至光滑，然后再用丙酮洗涤干净，晾干后称重，腐蚀的速率按其损失的质量计算。腐蚀速率计算公式：腐蚀速率=(腐蚀前钢片重量-腐蚀后钢片的重量)/钢片面积/钢片密度×365×24 小时/腐蚀时间。1、不同用量缓蚀剂的缓蚀效果本研究考察了L-谷氨酸、L-丙氨酸、L-亮氨酸、L-酪氨酸的浓度在0.2﹪～2﹪的的缓蚀性能，实验结果整理如表1 所示从表 1 和图1 可以看出，谷氨酸以及亮氨酸的浓度为0.2﹪时，钢片的腐蚀率由快速下降转为平缓，而丙氨酸和酪氨酸则在浓度为1.0﹪时曲线出现转折；如果继续增加浓度，腐蚀率的降低地幅度并不显著，这是由于氨基酸超过一定用量后其吸附覆盖度不能进一步提高的原因。从表1 和图1 中也可以看出，酪氨酸的最佳药剂用量在1.0﹪～2.0﹪以内就能取得满意的缓蚀效果；而谷氨酸、亮氨酸以及丙氨酸的药剂用量在0.2﹪～1.0﹪以内取得满意的缓蚀效果。从图中可以得出结论，在相同的条件下，L-谷氨酸的缓蚀果最好。2、不同腐蚀时间下的缓蚀效果考察时间对缓蚀剂缓蚀效果的影响是非常重要的，它可以说明缓蚀体系在介质中的稳定性，也有助于在实际应用中按时补充缓蚀剂。表2 为不同时间下的腐蚀。。由图 2 可以看出，初期腐蚀率较小，随着腐蚀时间变长腐蚀率逐渐变大，但是增大的幅度逐渐减小。这是因为腐蚀一段时间后，氨基酸在碳钢表面的吸附已达到稳态，形成一层保护膜从而使得腐蚀初期的腐蚀率较小，随着时间的推移，氨基酸缓蚀剂又会发生脱附，使得保护膜降低，从而腐蚀率增大。从图中可以看出L-丙氨酸在6h 时，腐蚀速率出现突增现象；L-谷氨酸、L-亮氨酸在2-4h 之间腐蚀速率较快，而6h 小时之后腐蚀速率趋于平缓；L-酪氨酸的腐蚀率则一直处于上升状态。3、不同温度下的缓蚀效果缓蚀剂在不同温度下其在金属表面具有不同的吸附率，所以温度也会影响其缓蚀效果，表3 为不同温度下各种氨基酸的腐蚀率。图3可以看出随着温度的升高，腐蚀率上升，并且腐蚀的速率越来越大。在30℃之前，加缓蚀剂的和未加缓蚀剂的腐蚀速率都较为平缓，过了30℃之后腐蚀率迅速上升，腐蚀曲线出现了大的转折，所以氨基酸缓蚀剂的最佳缓蚀温度约为30-35℃之间。随着温度升高到一定数值后，加入氨基酸的腐蚀率高于空白试验的腐蚀率，这说明氨基酸缓蚀剂的缓蚀性能有温度限制，超过了这个范围，将不会有缓蚀效果，反而会反过来加快钢片的腐蚀。由以上四种氨基酸在不同温度下的缓蚀效果可以看出，氨基