汽车模具加工工艺介绍.doc

汽车模具加工工艺 模具加工主要设备及加工方法 模具的常用材料及主要加工工艺 泡沫铸造成形方法与制模 模具装配与冲压试模 模具加工的发展趋势 模具加工主要设备及加工方法 分类 加工方法 机床 使用工（刀）具 适用范围 切 ? 削 ? 加 ? 工 平面加工 龙门刨床 牛头刨床 龙门铣床 刨 刀 刨 刀 端面铣刀 对模具坯料进行六面加工 车削加工 车 床 数控车床 立式车床 车 刀 车 刀 车 刀 加工内外圆柱锥面、端面、内槽、螺纹、成型表面以及滚花、钻孔、铰孔和镗孔等 钻孔加工 钻床 横臂钻床 铣床 数控铣床 加工中心 钻头、铰刀 钻头、铰刀 钻头、铰刀 钻头、铰刀 钻头、铰刀 加工模具零件的各种孔 深孔钻 深孔钻头 加工注塑模冷却水孔 镗孔加工 卧式镗床 加工中心 铣床 镗 刀 镗 刀 镗 刀 镗销模具中的各种孔 坐标镗床 镗 刀 镗削高精度孔 铣削加工 铣床 数控铣床 加工中心 立铣刀、端面铣刀 立铣刀、球头铣刀 立铣刀、球头铣刀 铣削模具各种零件 仿形铣床 球头铣刀 进行仿形加工 雕刻机 小直径立铣刀 雕刻图案 磨削加工 平面磨床 砂 轮 磨削模板各平面 成形磨床 数控磨床 光学曲线磨床 砂 轮 砂 轮 砂 轮 磨削各种形状模具零件的表面 坐标磨床 砂 轮 磨削精密模具孔 内、外圆磨床 砂 轮 圆形零件的内、外表面 万能磨床 砂 轮 可实施锥度磨削 电加工 型腔电加工 电 极 用上述切削方法难以加工的部位 线切割加工 线电极 精密轮廓加工 电解加工 电 极 型腔和平面加工 抛光加工 手持抛光机 各种砂轮 去除铣削痕迹 抛光机或手工抛光 锉刀、砂纸、油石、抛光剂 对模具零件进行抛光 非 切 削 加 工 挤压加工 压力机 挤压凸模 难以切削加工的型腔 铸造加工 铍铜压力铸造 精密铸造 铸造设备 石膏模型铸造设备 铸造注塑模型腔 电铸加工 电铸设备 电铸母型 精密注塑模型腔 表面装饰纹加工 蚀刻装置 装饰纹样板 在注塑模型腔表面加工 模具的常用材料及主要加工工艺 冲压工艺 分类：冲压工艺的成形的方法是多种多样的，根据材料的变形特点，冲压工艺可分为成形工序和分离工序两大类；按冲压工序的内容可分为冲裁、拉伸、弯曲、翻边成形等工序；按完成冲压过程可分为单工序、级进工序、复合工序。分离工序包括切断、落料、冲孔等，成形工序包括弯曲、拉伸、翻边成形等。 设备：冲压工艺在常用压力机为其提供动力。按传动方式可分为机械压力机和液压压力机，常用的是机械压力机。机械压力机又可分为曲轴压力机和摩擦压力机，而曲轴压力机应用更为广泛。 材料：常用冲压金属材料以板料和带料为主。棒材适合于挤压、切断、成形等工序。带钢有足够的长度，可以提高材料的利用率，适合于大批量生产的自动送料。常用非金属材料以胶木板、橡胶、塑料板等。一般塑性较差适合于分离工序。 塑料成型形工艺 分类：塑料成形工艺从原理上都要经过溶化、流动、固化三个阶段。可分为注射成型、压铸成型、挤出成型、真空成型、吹塑成型等。常用的模具称为塑料模，是型腔模的一种。 设备：注塑机、塑料制品液压机 材料：塑料模具用钢成分范围很大，我国目前采用的45、40Cr因寿命短、尺寸精度不准等缺点，不能满足塑料制品工业发展的需要。通用性模具用钢包括基本型塑料模具用钢（如65钢）、预硬化型塑料模具用钢（如美P20钢）、时效硬化型塑料模具用钢(如美P21、日本NAK55中，对低碳钢Ni,Cr,Al等)、热处理硬化型塑料模具钢、粉末模具钢、钢结硬质合金（TiCN、TiB）等。 压铸工艺 主要特征是金属合金液以高压、高速填充模具型腔，并在高压下结晶成形。最主要因素是压力、填充速度、温度、时间和填充特性等。要获得优良的压铸件，压铸过程中各因素应协调统一。 设备：压铸机是压铸成形的主要设备。常用的压铸机有冷压室压铸机和热压室压铸机两种。 材料：压铸锌合金、压铸镁合金、压铸铝合金、压铸铜合金。压铸锌合金容易充型，可压铸结构复杂的压铸件，铝合金的压铸温度高于锌合金，镁合金生产时各个环节都应注意安全。 三、泡沫铸造成形方法与制模 1．消失模铸造工艺原理简介 消失模铸造是在铸造过程中，模型气化消失，而模型就是造型时用的模样。砂型铸造中将模样取出，在空腔中浇入金属液形成铸件。而消失模铸造是采用特定的泡沫塑料制成模样，然后将其埋入型砂中（一般为干砂或含有粘接剂的干砂），经过一定的处理（主要是振动和