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浅谈炼油厂自动控制系统的应用.
浅谈炼油厂自动控制系统仪表及控制系统的水平和质量直接关系到生产运行的质量,地位越来越重要。控制系统的一直是炼油厂和装置关注的焦点之一,功能和范围也随自动化技术和信息科学技术的发展不断扩大应根据工厂的生产需要和技展,实事求是地不断更新对现代化炼油厂控制系统的进行一些讨论。工厂控制系统在现代化的新型炼油厂中是一个广义。工厂控制已经不是单纯的生产过程控制,而是包括了各类管理的广义的控制。从控制介质,可分为:物料控制、能量控制、产品控制、物流控制、信息控制、资金控制、行为控制等。从控制目标,可分为:过程控制、生产控制、产值控制、质量控制、利润控制、维修控制、物资控制、销售控制、财务控制、商务管理、决策控制、信息处理等。实现工厂控制系统的主要设备是多级工厂网络中的各类计算机群和微处理化的仪器仪表和辅助设备。工厂控制系统中的各类通用和专用软件是系统运行的必要条件。工厂控制系统在新型炼油厂中的作用和特点世纪,世界经济形成了全球化的潮流。经济利益的驱动、生态环境的约束、国际商贸的发展、区域经济的联盟,都促进了越来越激烈的竞争。先进的工厂控制系统和管理系统的作用,是现代化企业的重要行为和标志。根据国际市场的行情和国内外原料和产品的供求关系,企业及时地按需要进行生产、销售控制,提高产值和利润,降低消耗,使企业提高竞争能力,获取经济利益,提供市场需要的商品。采用先进的工厂控制系统和管理系统,是现代化石油化工企业充分发挥生产能力,实现上述行为和目的的重要方式和手段。新型炼油厂的工厂控制系统和管理系统的特点是从装置现场到企业生产决策,自下而上、无所不在、精确可靠地控制着工厂的各个部位、各个部门和各个运行环节。控制系统高效率地、“不知疲倦地”做着以往由训练有素的人所做的工作。同时,石油化工企业的管理模式和结构也应当适应新的经济形势和企业运行需要,进行相应的改革和调整。工厂控制系统必须是高可靠和高可用的,在不允许失效的部分,必须是冗余或容错的;是分层次、结构化的,所有的数据和信息资源都根据需要进行处理和加工,分成不同的集合,提供使用和服务;是充分发挥工艺和设备效能、安全生产的保证;在现代石油化工企业的地位越来越重要,投资也越来越高,其直接和间接的经济效益是远高于投资的。3、工厂控制系统的基本结构工厂控制系统是分层次的,最基础的一层为过程控制层,中间为数据处理及工厂管理层,最高一层为企业决策层。关于控制系统的层次,根据不同的需要和用途,有各种各样的分法,并不成为原则。本文所分层次,仅为讨论问题方便过程控制层的任务是按生产计划,用尽可能低的消耗,稳定地生产出优质产品。其设备有检测、控制仪表,分散型控制系统,安全控制系统。装置的高级控制(先进控制)和优化控制也在这一层。数据处理及工厂管理层是由工厂管理网及网上的服务设备组成的。将过程控制层送上来的数据进行必要处理,成为工厂管理人员需要的信息。将市场上原料和产品的信息及各类相关信息处理成工厂生产调度和各种物流调动、分配信息,以供生产控制管理,处理成决策参考信息上传公司决策人员。工厂管理层对生产调度和流程进行优化。工厂的生产是由计算机自动管理的,自动按公司决策、市场情况和经济利益,控制和管理工厂的生产。信息处理是为工厂生产控制和管理服务的,是获取经济利益的辅助工具。企业决策层是由通用计算机和专用软件组成的,供公司经理和董事会使用。企业的关键信息和核心数据都在这里。4、工厂控制系统 4.1现场仪表先进的大型石油化工企业不同于其他工业企业,也不同于目前国内的多数石油化工企业,为保证最基本的检测控制设备的可靠和可用,应当借鉴国外石油化工企业的做法,主要的和重要的生产装置选用高质量、高可靠的、先进的仪表,选用“智能化”仪表,选用技术完善的新型仪表。这是安全、平稳、高效、准确生产的基础,也是延长仪表使用寿命和维护周期的基本保证。一定要改变不恰当地压低仪表一次投资的短期行为。谨慎使用技术发展中的新型仪表,如关注现场总线的发展,在其应用技术成熟时顺理采用。4.2控制系统现代化的大型石油化工企业采用集中操作的方式,全厂的所有装置和储运系统的分散型控制系统(DCS)的操作台全部都在中心控制室。控制系统的控制站,应当根据工厂各装置的布置情况(如:装置距控制室的距离等因素),集中或分散设置,远程控制站和分散设置的远程输入、输出设备采用冗余的通讯电缆或光纤连接,并经由不同的路径。不应简单化地把全厂的所有操作和控制系统不分具体情况地集中到中心控制室。避免国外某些工厂从分散到集中,又从集中到分散的教训。如果地理等条件允许,中心控制室应远离装置,建在安全区域,而不采用抗爆结构。远程控制站的设置为此提供了重要条件。国外的炼油厂一直是根据具体情况,历来就有采用这种方式的,并且近年来更加趋向这种方式。控制系统应根据工艺过程和生产
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