球泡灯成品检验规范.docx

一、FQC检验成品事项：(当样本数≥批量数时，将批量作为样本)包装检查外箱中箱彩箱目视/对比样品及出货清单/卷尺/条码扫描仪外箱中箱封口处两折边的间隙不能大于5mm,两端错位不能超过10mm，封箱不紧√2箱/批破裂，长度＞30mm 或破洞（遭撞击穿透）√印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿√图案字符错印、漏印，与样品不一致√彩盒印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿√图案字符错印、漏印，与样品不一致√破裂，长度＞10mm 或破洞（遭撞击穿透）√破裂，长度≤10mm√彩盒标示电压、功率、色温或相关安规内容错误√条形码条形码位置不正确,有破损、褶皱（可以正常扫描）√条形码无法读出或读出内容不正确√扫描等级达不到客户要求（同一条码扫描5次，其中3次需满足要求）√包装方式目视/对比样品全部包装方式与工艺文件要求不一致√内装产品、彩盒、中箱、外箱型号规格不一致√内装产品与彩盒上图案有差异√目视/对比样品纸卡贴纸纸卡折叠方式不正确√少贴、多贴、位置错误，贴纸内容与样品或资料不符√粘贴不牢、易脱落√粘贴不齐整、起泡、起翘√重量电子称整箱裸机标示重要与实际测试重量一致√裸机重量要求范围参考备注√6pcs/批尺寸卡尺祼机祼机尺寸要求参考备注√外观检查A面目视外观缺陷30cm距离，在明亮光线下，5秒时间内可见，1.白点≤0.2mm2 1pcs合格；2.黑点≤0.2mm2 1pcs合格或黑点≤0.1mm2 2pcs点间距≥20mm；3.漏光≤0.08mm2 1pcs合格；√FQC ⅡB面目视外观缺陷50cm距离，在明亮光线下，5秒时间内可见，1.白点/积粉阴影直径≤0.9 1pcs合格；2.黑点≤0.3mm2 1pcs合格或黑点≤0.2mm2 2pcs点间距≥20mm；3.漏光≤0.2mm2 1PCS合格或漏光≤0.1mm2 2pcs；4.脱粉（不漏光）≤0.3mm2 1pcs合格；√外观检查颜色目视整机颜色颜色与样板不符，色差明显√FQC Ⅱ各产品之间色差明显√脏污目视可视部位脏污，但可擦除,表面有胶未清理干净√脏污，且不可擦除√划伤碰伤检查外观标准菲林可视部位无感划伤要求：宽度≤0.5mm,长度≤5mm√有感划伤要求：宽度≤0.3mm，长度≤1mm√玻璃罩不可有有感刮花，露底，≤1处√压印模印外观标准菲林整机压痕长度≤5mm,宽度≤0.5mm,≤2处,两处距离＞50mm√抛光纹明显且有手感√玻璃罩目视玻璃罩玻璃罩内部涂层上有胶，视觉明显√玻璃罩内部涂层不良，透光√破裂、裂纹√标识检查目视标识标识字符丝印（镭雕）不良，但可辨认√标识字符丝印（镭雕）不良，难以辨认√漏印或标识错误，与实际不符√外部结构目视手感可触及塑胶件不允许有披锋或毛边√金属件不允许有披锋、毛刺或利边√不可触不允许有影响外观的披锋或毛边√灯头铆钉灯头露线、漏打点、未装到位，铆钉松动√灯头不规则、变形√灯头破损、生锈√外部结构目视手感塞尺面罩外壳灯头要求面罩与外壳配合间隙≤0.3mm√装配起级≤0.3mm √外壳与灯头配合间隙≤0.1mm√内衬与灯头配合间隙≤0.1mm√配合不紧、松动、脱落√摆动内部内部如果有金属异物√内部内部如果有其它异物√安全性能正常操作目视调压器功率仪整机连接220VAC可调电源，样机在（1±10%）的电压工作下，按照整机的正常操作打开、关闭样机，并检查灯罩内是否有杂物。√FQC Ⅱ无频闪、电击等伤害人现象，灯罩内无异物。√功能特性耐压绝缘耐压仪整机对输入端和可解除的外壳进行500VDC 5mA 3S测试√5pcs/批绝缘整机要求DC500V电源零火线与金属外壳间≥1MΩ 2S√泄漏泄漏仪整机输入额定电压的1.1倍测试泄漏电流≤0.5mA 4S√光电测试积分球整机输入额定电压时点亮30min后，测得功率、PF、光通量、色温、显色指数、光效、色容差＜5SDCM要求√10pcs/批可靠性测试灯头可靠性扭力测试仪灯头将灯体固定,以1N.m扭力作用于灯头,测试其可靠性;测试后连接于额定电压，检查样机: a.灯头不松脱或灯头与灯体之间相对位移不超过10°；b.样机能够正常工作；c.测试后满足安规要求。 √5pcs/批包装跌落功率仪和高压仪完整包装a.毛重0~10kg时，高度为76cm；b.毛重10~21kg时，高度为61cm；c.跌落方式为一角三边六面测试后拆开包装查看面罩无破裂、外壳变形、部件松动和脱落现象√1箱/批测试后耐压、绝缘测试不合格，功能不正常√二、OQC检验成品事项：(当样本数≥批量数时，将批量作为样本)包装检查外箱中箱彩箱目视/对比样品及出货清单/卷尺/条码扫描仪外箱中箱封口处两折边的间隙不能大于5mm,两端错位不能超过10mm，封箱不紧√2箱/批破裂，长度＞30mm 或破洞（遭撞击穿透）√印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿√图案字符错印、漏印，与样品