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烧结烟气的特点及其综合治理王寅生(中国金属学会 北京 100711)摘要:烧结烟气中SO2、NOx、二噁英等是钢铁行业大气污染物的重要来源,越来越严厉的环保政策和排放标准,成为钢铁行业环境治理的重中之重。本文从烧结烟气的特点入手,重点分析了烧结烟气中SO2、NOx、二噁英来源,在此基础上总结了烧结烟气减量化途径和综合治理方法,最后指出活性焦法烧结烟气综合治理应是众多治理方法中重要研究发展的方向之一。关键词:烧结烟气;脱硫;脱硝;活性炭1、前言钢铁工业的生产过程是化学、物理的变化过程,是高能耗、重污染行业之一,被国家列为污染危害最大的三大部门(冶金、化工和轻工)和六大企业(钢铁、炼油、火电、化工、有色金属冶炼和造纸)首位[1]。据统计,2010年全国钢铁企业二氧化硫、氮氧化物、烟尘和粉尘的排放量分别为176.65万吨、93.10万吨、56.28万吨和93.47万吨,分别占工业排放量的9.5%、6.3%、9.3%和20.7%。而烧结烟气是钢铁企业大气污染物排放的主要来源,约占钢铁整个排放的50%以上,因此控制烧结烟气中的SO2、NOx排放已经成为钢铁企业控制污染的重点工作。有研究认为空气中的SO2、NOx等气态污染物也是PM2.5的重要来源[2],当前空气中PM2.5超标是造成雾霾天气的重要原因,PM 2.5值居高不下,已成为解决大气污染的迫切问题。国务院于2011年12月15日印发的《国家环境保护“十二五”规划》中提出加大二氧化硫和氮氧化物减排力度,推进钢铁行业二氧化硫排放总量控制,全面实施烧结机烟气脱硫,新建烧结机应配套建设脱硫脱硝设施。2012年6月27日环保部发布了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012),标准中规定新建企业自2012年10月1日起(现有企业自2015年1月1日起),烧结机球团焙烧设备产生的主要污染物分别执行颗粒物50mg/m3、二氧化硫200 mg/m3、氮氧化物(以NO2)300 mg/m3、氟化物(以F计)4.0 mg/m3、二噁英0.5ng-TEQ/m3的限制标准,特殊地区还将执行更高标准的特别排放限值[3]。2、烧结烟气特点钢铁行业大气污染物主要由烧结、球团烟气产生,是国家控制SO2、NOx及其他污染减排的重点工序。所排放的SO2占钢铁行业总排放量的60%,氮氧化物占50%,二恶英占90%~95%。烧结烟气与普通工业烟气有较大的不同,烧结烟气是在将置于烧结台车上的各种粉状含铁原料、燃料和熔剂点火熔化、高温烧结成型过程中所产生的含有多种污染成分的气体,它与电厂烟气相比具有许多自身的特点[4~5]。2.1、烧结烟气量大且分布不均匀由于漏风率高(40%~50%)和固体料循环率高,有相当一部分空气没有通过烧结料层,使烧结烟气量大大增加,每产生一吨烧结矿大约产生4000~6000m3烟气。由于烧结料透气性的差异及铺料不均等原因,造成烧结烟气系统的阻力变化较大,最终导致烟气量变化大,变化幅度可高达40%以上。烧结机头和机尾相差较大。2.2、二氧化硫浓度变化大SO2排放浓度的波动范围较宽,受矿石和燃料中﹝S﹞含量和烧结工况决定,随着原燃料供需矛盾的不断变化和钢铁企业追求成本的最低化,钢铁企业所使用原燃料的产地、品种变化很大,由此造成其质量、成分(包括含硫率)等的差异波动很大,使得烧结生产最终产生的二氧化硫的浓度变化范围较大。烧结原料中﹝S﹞转换为SO2的转换率为60%~90%,烟气中SO2含量一般为500~1500mg/Nm3,有的可以达到3000~5000 mg/Nm3,特殊地方高达8000 mg/Nm3。2.3、烧结烟气成分复杂由于使用铁矿石为原料,因此烧结烟气的成分相对比较复杂,除二氧化硫外,含有多种腐蚀性气体和重金属污染物。包括HCl、HF、NOX等腐蚀性气体,以及铅、汞、铬、锌等有毒重金属物。烟气含粉尘浓度高。国内大多数烧结机采用电除尘器,平均粉尘排放浓度约为102mg/m3;还有约15%的烧结机机头采用多管除尘器,平均排放浓度143mg/m3。有的超过200 mg/Nm3。粉尘成分主要以铁及其化合物颗粒为主,还有硅、钙等铁矿伴生成分以及不完全燃烧物质等组成,应该考虑深除尘。2.4、烟气温度变化范围大、含氧量与含湿量高随着生产工艺的变化,烧结烟气的温度变化范围一般在120~180℃,但有些钢厂从节约能源消耗、降低运行成本考虑,采用低温烧结技术后,使烧结烟气的温度大幅下降,可低至80℃左右。为了提高烧结混合料的透气性,混合料在烧结前必须加适量的水制成小球,因此烧结烟气的含湿量较大,可达到7%~13%。含氧量一般为15%~18%。烧结机头烟气氧含量为15%~18%。由于烧结以上的特点,使得电厂目前使用的SCR脱硝技术不适用于烧结烟气的治理工作,因此也使得烧结烟气脱硝更困难,必须
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