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赵元军蒸发器在氨基酸工业中的应用
多效蒸发器在氨基酸工业中的应用
黑龙江天宏食品设备有限公司
(原黑龙江省乳品机械总厂)
赵元军
摘要:氨基酸有很多种,是人体不可缺少的营养物质,其中人体正常需求的氨基酸就有二十多种。氨基酸行业是食品、饲料、中分布最广泛的行业。蒸发器在氨基酸工业中得到了越来越广泛的应用。在赖氨酸、苏氨酸、味精行业都得到广泛应用,多效蒸发器在氨基酸工业生产中的应用谈一下粗浅的认识。有很多行业中都用蒸发器进行蒸发浓缩。而且蒸发浓缩都是关键生产工艺环节。然而,蒸发器并非是通用蒸发浓缩设备,高效节能蒸发器的设计,选材、制造与使用应与被浓缩物料性质及工艺要求相适应,只有这样,才能充分发挥多效蒸发器的应有性能和节能降耗作用,为氨基酸工业的生产及产品的综合利用发挥越来越大的作用。
进入九十年代以来,我国氨基酸行业有了长足的发展,特别是以玉米为原料的工领域进展速度更加迅猛。如赖氨酸洗脱液、赖氨酸20-50、苏氨酸、味精行业有了长足发展。
降膜蒸发器是蒸发器的一种,是当今世界被公认的最先进的蒸发器之一,近年来在许多行业代替了其他形式的蒸发器,成为氨基酸工业领域的主要蒸发设备,是因为这种蒸发器具有许多独特的优点。
1 多效蒸发器的特点
1.1可以合理地运用热泵[1]、[2]、[3]、[4],采用多效蒸发等形式,生蒸汽、冷却水耗量特别低,这是多效蒸发器的主要优。
1.2生产能力向大型化、连续化、自动化发展,结构简单、清洗、操作、维护等都很方便。
1.3适应物料广泛,采用各种不同的材料制造,能适应各种不同酸碱度及物料的要求,多效蒸发器可根据各种不同物料要求采用相应的流程和结构形式,末效二次蒸汽冷凝及抽真空部分可以灵活多样,采用不同的形式。适用于不同粘度、浓缩度比、有无结晶析出等物料。
1.4多效蒸发是在真空条件下进行的,蒸发温度低。能最大度地保留被处理物料原有的色泽、滋气味等,溶质飞浅特别低,收率特别高,物料受热时间也特别短。
2下面就氨基酸行业所使用蒸发器的特点、现状、发展趋势、蒸发起的设计、材料选择,蒸发过程中的节能谈一些粗浅的认识,供参考。
2.1 多效蒸发器在赖氨酸行业上的应用
赖氨酸是人体需要的一种氨基酸,一种不可缺少的营养物质。赖氨酸的生产首先是通过酶法或酸法加工成淀粉糖,然后再将淀粉糖发酵生成赖氨酸。淀粉糖的浓缩采用多效降膜蒸发器,浓度由30%浓缩到70~75%,材料选择用304不锈钢。根据不同的要求,常见的赖氨酸产品有赖氨酸洗脱液和赖氨酸20-50。
2.1.1多效蒸发器在赖氨酸洗脱液上的应用
在赖氨酸洗脱液浓缩上的应用的多效蒸发器如图1所示为三效降膜蒸发器流程图。
图1 赖氨酸洗脱液用三效降膜蒸发器流程图
蒸发器由各效加热器、各效分离器、蒸汽热压缩泵、条形罩蒸馏脱氨塔、卧式列管冷凝器、氨回收冷凝器、板式热交换器、离心泵、水环真空泵、自控系统等组成。
赖氨酸洗脱液的进料浓度6°Be,温度23~25℃。出料浓度450g/L。是饲料填加剂的中间产品。
在生产中,物料首先由冷凝水经板式热交换器预热,再经一效壳体蒸汽由板式热交换器预热至50℃以上,进入放置在三效分离器上方的条形泡罩蒸馏脱氨塔脱去生产过程中的氨并进行回收。然后进入三效进行蒸发,三效出料后再进入一效蒸发,最后进入二效蒸发,二效出料。各效蒸发器均为降膜式蒸发器。操作参数,一效加热温度104℃左右,蒸发温度88℃左右,二效加热温度88℃左右,蒸发温度72℃左右,三效加热温度72℃左右,蒸发温度55℃左右。控制,出料浓度(密度)为设定操作参数,进入蒸发器的蒸汽流量、进料量、各效液位都进行控制。材料均采用316L不锈钢。
2.1.2 多效蒸发器在20-50型赖氨酸浓缩上的应用
20-50型赖氨酸是蒸发前的进料浓度20%左右,出料时的浓度50%左右。进出料浓度都比较高。四效效蒸发器的工艺流程如图2所示。蒸发器由各效加热器、各效分离器、蒸汽热压缩泵、列管冷凝器、离心泵、水环真空泵、自控系统等组成,材料一般采用316L不锈钢。
这种物料的蒸发,当浓度低粘度小时采用降膜蒸发,浓缩到一定浓度后浓度和粘度都提高很大,采用中央强制循环降膜蒸发。以四效蒸发器为例,第一效、第二效采用中央强制循环降膜蒸发,第三效、第四效采用降膜蒸发。物料的蒸发顺序是:物料首先进入第四效蒸发器降膜蒸发,四效出料后进入第三效蒸发器降膜蒸发,三效出料后进入第一效中央强制循环降膜蒸发,一效出料进入第二效蒸发器中央强制循环降膜蒸发,第二效出料。
这种形式的蒸发器即充分利用了降膜蒸发器结构简单,所用泵的电机功率小、传热效率高的特点,也充分根据物料蒸发后随着浓度的提高粘度显著增加的特点,采用中央循环强制降膜蒸发,适当加大泵的参力及功率消耗,强化传热及蒸发效果,以适应物料蒸发所要求的设备要求。
2.2 多效蒸发器在苏氨酸上
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