氨合成塔外壳技术协议(金重).docVIP

青海云天化国际化肥有限公司磷复肥项目 （A包）20万吨/年合成氨项目 氨合成塔外壳 技术协议 甲方 (买方): 中国成达工程公司 乙方 (卖方): 大连冰山集团金州重型机器有限公司 二○○八年三月 目 录 1 . 总则 2 2. 工程设计图规定 3 3.材 料 3 4. 供货范围 6 5. 制 造 6 6. 试验、检验要求 7 7. 油漆要求 8 8. 包装、运输要求 9 9. 卖方职责 9 10. 制造厂应提供的现场服务工作 10 11. 厂商技术文件 10 12、相关说明 11 1 . 总则 1.1 适用范围 1.1.1 本附件与工程设计图（ XN51-0148-2 ），制造合同的商务部分共同构成氨合成塔的采购合同。当合同生效时，本技术附件生效。 1.1.2 本附件不免除制造厂对制造和产品质量的任何责任。 1.1.3 当对本附件条款有疑义时 ，制造厂立即通知买 方（青海云天化国际化肥公司）予以澄清，制造厂不随意确定某一要求为优先执行。 1.1.4 本附件包括氨合成塔的材料 、供货范围 、制造 、检验 、包装及运输等采购要求。 1.2 引用标准： 下列标准所包含的条文，通过在本附件中引用而构成本附件的条文。 1.2.1 国外标准 ASME Ⅱ 2004 版及最新增补 材料 ASME Ⅴ 2004 版及最新增补 无损检测 ASME Ⅸ 2004 版及最新增补 焊接和钎焊评定 1.2.2 国内标准 GB150-1998 《钢制压力容器》 质技监局锅 发（ 1999 ）154 号 《压力容器安全技术监察规程》 GB/T3077-1999 《合金结构钢》 GB/T4162-1991 《锻件钢棒超声波检验方法》 JB4726-2000 《压力容器用碳钢和低合金钢锻件》 JB4732-1995 《钢制压力容器 - 分析设计标准 》 及第一 、 二号修改单 JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》 HG20652-1998 《塔器设计技术规定》 HG20580-1998 《钢制化工容器设计基础规定》 HG20581-1998 《钢制化工容器材料选用规定》 HG20583-1998 《钢制化工容器结构设计规定》 HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》 JB/T4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4730.1~6-2005 《压力容器无损检测》 JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》 JB/T4747-2002 《压力容器用钢焊条订货技术条件》 JB4744-2000 《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 JB2759-80 《机电产品包装通用技术条件》 1.2.2 当上述标准与工程设计图以及本附件有矛盾时，以最严格者为准。 2. 工程设计图规定 2.1 除有特殊说明外，工程设计图中的尺寸以公制为准。 2.2 工程设计图中的厚度被认定为所要求的最小厚度。 2.3 若卖方 （制造厂） 对买方 （青海云天化国际化肥公司） 提供的文件和图纸有任何修改，均提请买方批准，并需得到书面确认。 2.4 所有接管法兰的型式 ，等级 ，密封面型式和接管的厚度按工程设计图的要求。 3.材 料 氨合成塔系合成氨装置中的关键设备，其外壳承受高温、高压。外壳材料按工程设计图纸和本附件的要求进行检验和验收，其化学成份，机械性能，尺寸厚度偏差，表面质量等要求符合相应的标准规定，并具有材料质量证明书。 1）以下部件材料应符合ASME II的要求，且其技术要求不得低于国内相应材料的技术指标。 壳体： SA387M-Gr.11 Cl.2 下部封头： SA387M-Gr.11 Cl.2 顶盖： SA336M-F11 Cl.3 端部法兰： SA336M-F11 Cl.3 2）以下部件材料按国内标准材料符合GB/T3077和JB4726的要求。 双锥环： 14Cr1Mo 下封头合成气出口接管： 12Cr2Mo1 主螺栓 40CrNiMoA 3.1 板材 (1) 按镇静钢工艺生产，并符合ASMEⅡSA20M《压力容器用钢板通用要求》以及其它引用标准的要求。 (2) SA387M-Gr.11 Cl.2板材（交货状态为正火+回火）其化学成份、机械性能、物理性能以及表面质量、轧制公差等符合ASMEⅡ标准的所有有关条文的要求。 a :化学成份%：（熔炼分析） C Mn P ≤ S ≤ Si Mo Cr 0.05~0.17 0.40~0.65 0.030 0.020 0.5