苯乙烯钢筋施工方案.docVIP

目 录 1、人员组织 2 2、施工顺序 2 3、施工前准备 2 4、施工工艺 6 5、质量标准 8 6、安全注意事项 9 7、施工注意事项 9 8、HSE保证措施 9 1、施工前期准备工作 1.1人员准备 1.1.1、项目经理、技术主管、领工员、安质员到现场监督，钢筋工10人，技术员2人，钢筋工长2人，试验员一人，负责带钢筋各项指标的检验工作。 1.1.2、施工机具准备 钢筋除锈机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机，钢筋拉伸机，电焊机等。 7.1.2.3.a 钢筋绑扎的一般要求 1) 进场的每一批钢筋，都应提供出厂试验报告、铭牌；铭牌中提供的炉批号等信息应与出厂试验报告中相符。只有经业主（或监理）检查验收后才能用于施工。 2) 钢筋加工应以钢筋下料表为依据。钢筋下料表中应注明钢筋使用部位、规格型号、弯钩形式、弯折半径等详细要求。 3) 砼保护层指最外层钢筋外边缘至模板内侧距离，在计算钢筋下料长度时应根据此进行调整。 4) 钢筋调直除锈采用机械调直。 5) 钢筋绑扎前，划出钢筋位置线：平板钢筋在板上划线、柱筋在主筋对角线上划线、梁筋在架立筋上划线。 6) 砼浇筑前，保证钢筋表面的清洁度，无污泥、疏松锈层等。 7) 钢筋锚固及搭接长度要求如下： a)　锚固长度La按下表要 如图纸有抗震要求则按如下要求： a)二级钢筋 ：LaE =1.15La b) 钢筋搭接长度 (Ll): 最小长度为 ，Ll=ZLa　le=Zlae 系数Z按如下取值 ： 钢筋接头率 ＜25% ＜50% 100 Z 1.2 1.4 1.6 当钢筋直径不同时，搭接长度按直径最小的钢筋取值 8) 弯钩要求 7.1.2.3.b 钢筋焊接的一般要求钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证，且通过验收。钢筋焊接接头表面应无杂物、锈斑。焊工必须持有焊工考试合格证。焊接设备状况良好，能满足施工要求。正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。 钢筋制作流程如下: 7.1.2.3.c.1) 材料验收 进场的每一批钢筋，都应提供出厂试验报告。若无出厂试验报告，则应对进场钢筋进行抽查试验。各种规格型号的钢筋应分类堆放。对刚进场还没有报检的钢筋，应挂上待检的标识牌，对资料已提交给业主(或监理)但还没批准使用的钢筋挂上已送检的标识牌，对已批准使用的钢筋挂上准用的标识牌。 7.1.2.3.c.2) 钢筋加工 由技术员在熟悉图纸的情况下，考虑弯折部分的增减情况后计算得出钢筋下料尺寸。可根据钢筋表预先进行下料，检查弯钩长度，弯折半径，及箍筋外皮尺寸，根据检查结果调整钢筋下料表，使加工成型的钢筋尺寸符合规范要求。对于尺寸较长的钢筋，计算下料尺寸时，考虑锚固、搭接长度及搭接接头位置。 7.1.2.3.c.3) 钢筋制品的存放与防护 对已加工成型的钢筋应注明钢筋使用部位、规格型号、数量分类堆放，并挂好标识牌。为防止雨水及地面蒸发水汽锈蚀钢筋，钢筋制品堆放场地底部应做隔离层，隔离层上覆盖防水塑料布，分类堆放的钢筋也用防水塑料布覆盖。 7.1.2.3.c.4) 骨架、底网钢筋预制 对尺寸较小的基础，可将底网钢筋及柱子骨架钢筋预先成型，再运输至施工现场绑扎固定。 7.1.2.3.c.5) 绑扎固定 1)柱子钢筋接头采用搭接，基础底板、楼板、梁钢筋接头可采用双面搭接焊，搭接长度为5d，焊缝宽度应大于0.7d。焊条采用E5003，焊条使用前应烘干，存放在保温筒中。钢筋焊接前先预弯，预弯后应保证两根钢筋轴线在同一直线上，施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋的另一端，弧坑应填满. 2)对于基础底板及楼板钢筋采用双层钢筋时，在上部钢筋下布置钢筋支撑，防止上部钢筋因自重产生下沉、钢筋弯曲变形。当板厚200mm时，支撑钢筋与底板钢筋相同,当板厚1000mm时，支撑钢筋比底板筋大一规格；当板厚500时，支撑钢筋可用Φ16；当板厚500时，支撑钢筋可用Φ18。钢筋支撑间隔0.5~1m布置。形状如下所示： 3)梁柱结点可先将柱箍