氨合成塔触媒还原方案.docVIP

2#氨合成塔触媒还原方案 合成车间 一、安全注意事项 所有参见还原工作的人员必须按公司有关规定进行着装、操作。 还原要按方案进行，任何人不能擅作主张。如有与方案不符之处，与车间主任、技术员联系。 其他安全注意事项参考安全处有关规定执行。 二、还原前的准备工作 系统吹除、置换结束，所有拆口都把好，并且试压合格。 开一台氢氮机，给系统充压至6.0MPa，开一台512循环机与系统连通。 联系测电炉绝缘，合格后开电炉干燥2小时，然后进行升温工作。 通知检验处做好分析准备工作，并在现场安装完好分析设备。 触媒还原所需的出水量记录、还原图表、绘图笔等准备就绪。 升温前锅炉系统按正常开车处理，处于良好的运行状态。 视具体情况向蒸发器加氨，控制冷凝温度。 三、触媒还原 采用分四段还原，即第一轴向层，第二轴向层、第一径向层、第二径向层。 （一）、升温阶段（室温~300℃） 本阶段用时8小时，升温速率小于40℃\h，当温度升至100~200时注意热偶温度变换情况。如有问题，停止升温，处理后再进行升温工作。升温过程氨冷后温度控制在0~-5℃,升温过程要尽量减小温差，压力必须控制稳定。 （二）、第一轴向层触媒还原 1、还原初期（300~445℃） 本阶段用时18小时，压力控制在6.0MPa，升温速度按还原图表进行控制。初期触媒360℃已经明显出水，所以应尽量加大空速，使水汽浓度控制在指标之内。 打开冷激气阀，控制第二轴向层和所有径向层触媒层温度在300℃以下。 由于第二轴向层和径向层触媒还原初期需等待第一轴向层还原主期，所以第二轴向层和径向层触媒温度一定要控制稳定。 2、还原主期（445~480℃） 本阶段为主出水期，上半部分触媒还原用时29小时。下半部分触媒还原用时55小时。 控制水汽浓度为本阶段的重点。温度是关键，波动不宜过大，提温速率要严格按照还原图表进行控制。其次是压力，其波动范围也不宜过大，提压速率在0.1~0.3MPa/h，用新鲜气大阀和塔后放空控制。 本阶段要特别注意第一轴向层触媒层温度的控制，以期待所有触媒都得到彻底还原，第一轴向层温差应小于10℃，必要时可提高循环氢含量，缩小温差。还原主期出水率应达到90%以上。 还原时提温与提压不能同时进行，切记提温不提压，提压不提温。 主期结束后，第一轴向层触媒层温度控制在475℃恒温。等待径向层触媒还原主期的结束，共同进入还原末期。 （二）、第二轴向层和径向层触媒还原 1、当第一轴向层触媒进入主期450℃恒温时，第二轴向层进入触媒还原期。 2、当第二轴向层触媒进入主期450℃恒温时，第一径向层进入触媒还原期。 3、当第一径向层触媒进入主期450℃恒温时，第二径向层进入触媒还原期。 4、第二轴向层和径向层触媒还原的进度及控制方法详见（附表一）还原图表。 （三）还原末期（480~490℃） 1、本阶段用时7小时，四段触媒同时进行。其目的是将所有触媒温度提到480℃以上，以使之彻底还原。必要时可将个别温度提到500℃或510℃。 2、第一轴向层下部触媒必须达到500℃。 3、全部触媒还原结束的判断依据时： 全部触媒层温度均达到480℃以上 累计出水量达到理论出水量的90％以上。 水汽浓度连续4小时低于0.2g/m3。 4、确认触媒还原结束后，开塔顶副线及冷激气阀，使触媒达到自热运行状态。然后切电炉转入轻负荷生产阶段。 （四）、轻负荷生产阶段 本阶段的目的是使触媒结构稳定。 轻负荷生产时应尽量降低温度，触媒层热点温度最好控制在450±5℃，如果达不到，则摸索出一个较理想的温度，为正常生产做好准备。 本阶段其他指标：循环氢控制在65~70%；压力为≤15MPa，分阶段进行提压，每次1.0MPa；氨冷温度≤-5℃。 （五）、出水量计算 1、理论出水量：W=46200×30％=13860Kg 2、实际出水量：半小时出水量=(出口水汽浓度-入口水汽浓度) ×入塔循环气量/(1000×2)Kg 累计出水量=∑（半小时出水量）Kg