机械设计二级同轴式圆柱齿轮减速器(自动保存的)(修复的)(自动保存的)(修复的).docxVIP

机械设计课程设计计算说明书设计题目：二级同轴式圆柱齿轮减速器工程机械学院工程机械一班设计者：莫志敏（201225070118）指导老师：夏纯达年月日长安大学设计任务书1．带式输送机工作原理带式输送机传动示意图如下图所示。2．已知条件⑴　工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃；⑵　使用折旧期：8年；⑶　检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修；半年一次小修；⑷　动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；⑸　运输带速度允许误差：±5％；⑹　制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。3．设计数据传动方案二级同轴式圆柱齿轮减速器运输带工作拉力F/N4000运输带工作速度v/(m/s)1.6卷筒直径D/mm400注：运输带与卷筒之间及卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑。传动方案简图如下：电动机选择1．电动机类型的选择已知动力来源：电力，三相交流，电压380/220V 所以选择:Y系列三相异步电动机2．电动机功率选择已知条件:F=4000Nv=1.6m/sD=400mm=0.4m（R=200mm=0.2m）可知:卷筒输出功率:Pw=Fv/=4000N×1.6m/s/0.96=6.67kW输出转矩:Tw= FR =4000N×0.2m=8000N·m=800000N·mm输出转速:n卷筒=v/πD=1.27388m/s=76.39r/min传动装置的总效率：η总=（η齿轮）2×（×（η联轴器）2 =0.9604×00.9801=0.9042电机所需的工作功率：Pd′= Pw /η总=6.67kW /0.9042≈7.377kW电机所需功率放大10%~20%。为了应对载荷冲击，这里取20%。故电机功率：Pd=Pd′×120%=8.852kW按参考文献[1]选择合理的电机功率为11kW3．电动机转速选择按参考文献[1]查表1-6，推荐的合理的传动比范围，取单级圆柱齿轮传动的传动比范围i单=3~5。则总传动比合理范围为i总=9~25。故电动机转速的可选范围为n电=i总×n卷筒=（9~25）×76.39=688~1910r/min符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min和1500r/min。4．确定电动机型号根据功率和转速，由文献[1]查表12-1得出有三种适用的电动机型号： Y180L-8型，Y160L-6型和Y160M-4型。他们的转速分别为：1.730r/min,2.970r/min,3.1460r/min。因此有三种传动比方案：1.i总=9.56，2.i总=12.70，3.i总=19.11。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和传动比，第三种方案经济性最好，可见第3方案比较适合。根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160M -4。采用v5安装形式。其主要性能：额定功率11 kW，满载转速1460r/min，额定转矩2.3，质量123kg，机座中心高H=160mm，轴伸直径D=42mm，键槽宽F=12mm，键槽高G=37mm，总长L=605mm。参考文献[1]查表1-5，η齿轮=0.98η轴承=0.99η联轴器=0.99η滚筒=0.96η总=0.9042Pw=6.67kWTw=800N·mn卷筒=76.39r/minPd′=7.377kWPd=8.852kW电动机型号Y160M-4计算总传动比及分配各级的传动比1．总传动比i总=n电/n卷筒=1460/76.39=19.112．分配各级传动比根据参考文献[1]推荐，二级同轴式圆柱齿轮减速器的各级传动比相似，即i1≈i2。（p203）所以各级传动比为i1≈i2= i1/2总=4.37i总=19.11i1≈i2 =4.37运动参数及动力参数计算1．计算各轴转速（r/min）nI=n电=1460r/minnⅡ=nI/i1=1460/4.37=334.096r/minnⅢ=nII/i2=334.096/4.37=76.452r/min运输带速度允许误差：（nIII－n卷筒）/n卷筒=0.079%＜5%故，合格。2．计算各轴的输入功率（kW）PI=Pd×η联轴器=8.763kWPII=PI×η轴承×η齿轮=8.763×0.99×0.98=8.502kWPIII=PII×η轴承×η齿轮=8.502×0.99×0.98 =8.249W3．计算各轴扭矩（N·mm）=9550/=8.852kW×9550/1460=57901.8N·mm==60315.4×0.96=55585.7N·mm==235670.8N·mm==999191.1N·mmnI =1460r/minnII=334.096r/minnIII=76.452r/minPI=8.763kWPII=8.502kW