溶剂萃取中有机相厚度对分相的影响及控制方法.docxVIP

铜溶剂萃取中有机相厚度对分相的影响及控制方法王朝华，徐志刚，邹潜，李建，汤启明，季尚君（重庆浩康集团金属溶剂萃取工程技术研究中心，重庆401121）摘要：介绍了溶剂萃取中有机相厚度对分相指标的影响以及合理控制有机相厚度的重要意义，并就如何合理控制有机相厚度提出了具体的方法，最后结合工厂实例来进一步说明有机相厚度对萃取指标的影响和合理控制有机相厚度的重要现实意义。关键词：铜萃取；溶剂萃取；有机相厚度；分相The Effect of Organic Phase Thickness on Phase Separation and Control MethodWang Chaohua, Xu Zhigang, Zou Qian, Li Jian, Tang Qiming, Ji Shangjun(Hallochen Group,Metal Solvent Extraction Engineering Research Center,ChongQing,401221)Abstract: The effects of organic phase thickness on phase separation were discussed, and significance of adjusting organic phase thickness correctly insolvent extraction process were introduced. Then the methods of adjusting organic phase thickness correctly were introduced. Finally, the plant example of adjusting organic phase thickness was presented.Keywords:copper extraction; solvent extraction; organic phase thickness; phase separation1.前言溶剂萃取是现代铜湿法冶金中的重要生产环节，萃取指标好坏直接关系到萃取剂消耗和生产成本，甚至会严重威胁到工厂生产的稳定运行。因此控制好各项萃取指标对铜溶剂萃取工厂具有重要意义。萃取指标的控制主要涉及料液成分控制和萃取操作控制两方面，料液成分控制要素包括固体悬浮物、pH值及有害杂质含量（如铁、铝、硅、Mn、硝酸根、铬、氯离子、钙镁离子、腐殖质等）[1,2,3]，而这部分内容大家平时关注较多，有关的文献资料也不少，本文就不对料液成分控制这部分内容作过多阐述。在萃取操作控制方面，涉及到很多操作参数和操作细节，而且各工厂实际情况不尽相同，因此萃取操作控制显得尤为复杂，一旦其中某个参数或细节控制不当就可能引起萃取指标恶化。在铜溶剂萃取操作控制方面，大家常常关注的有相比、萃取剂浓度、连续相的选择与控制、搅拌转速以及絮凝物的处理等，而对夹带和分相过程有重大影响的另一因素却往往被大家忽视，由此导致的各种萃取问题不能得到合理解决，最终走了不少弯路。据我们了解的信息，国内很多工厂都存在这一问题，而一些问题严重的工厂甚至出现无法分相和萃取指标急剧恶化的情况。那么，这一影响分相过程的控制要素是什么呢？就是澄清室有机相厚度的控制。2.有机相厚度对分相的影响有机相和水相在萃取箱澄清室内的停留时间对萃取指标和相夹带有很大影响，在澄清室容积不变的情况下，有机相和水相各自在澄清室的停留时间随澄清室内有机相厚度的变化而变化，因此合理控制有机相厚度对改善分相指标有重大现实意义。使用混合澄清萃取槽的工厂，在萃取过程中，澄清室有效容积基本恒定不变，在两相流量不变的情况下，两相在澄清室内的总平均停留时间基本不变，但分相后有机相和水相各自向前流动，它们的流速可能不同，因此两相各自的停留时间不一定相同，甚至可能悬殊很大，这取决于相比及有机相的厚度。若有机相的厚度过大，则水相厚度相对过小，于是有机相停留时间延长，水相停留时间缩短；同理，若有机相厚度过小，则有机相停留时间短，水相停留时间长。因此，有机相厚度对分相指标有重大影响。当有机相厚度控制不合理时，将对相夹带和分相产生不利影响：首先，可使相夹带增加，严重时可引起分相困难，比如某一相的停留时间小于其相分离时间，就会使该相大量夹带另一相，甚至澄清室几乎全部由未分离的混合相占据，使生产无法进行。其次，若有机相或水相厚度太小，会造成流速过快和界面剪切力过大，使一些小液滴不能凝结，或在相界面液滴被从新卷入，造成夹带增多。第三，如果有机相太厚，那么水相就会很薄，将导致水相流速过快，当撞到澄清室后方的隔油板后由于冲击力大，水相将向上翻滚，使原本已经分好相的两相再次混合，严重影响分相过程。因此，合理控制澄清室有