现场电气干扰的分析和解决方法20130531.docxVIP

关于现场电气干扰的分析和解决方法整理在机械电子设备中，控制器,传感器,执行机构等组成部分都可能引入各种各样的干扰。而在这些干扰因素中，电气干扰是最常见的干扰因素。因为电气干扰多发而且随机性强，带来的危害也非常大，是技术人员头疼的问题之一。???作为SE人员，现场接触的主要为PLC控制系统，而PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。工控现场所使用的各种类型PLC，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中，只有预先了解各种干扰才能有效保证系统可靠运行，有效处理现场干扰。因此，分析PLC系统的各类干扰源及其相应的抗干扰措施是一项十分重要的工作。尽管各厂家的PLC自身已具备较好的抗干扰能力,但在PLC控制系统的工程设计、应用和维护过程中,系统抗干扰能力仍然是系统可靠运行的关键。一.干扰形成的条件干扰要发挥作用，对机械正常工作造成不良的影响,必须满足一定的条件。即：传导和辐射电磁能量的干扰源、干扰传递的途径、对干扰敏感的接受设备。只有这3个条件同时满足，干扰才会成为影响机械电子正常工作的存在。干扰源途径受体了解了干扰的形成条件，那么对干扰的分析可以从以下几方面进行：干扰源1.来自空间的辐射干扰。2.来自电源的干扰。3.来自信号线引入的干扰。4.来自接地系统混乱的干扰。5.来自PLC系统内部的干扰1.2 传递途径相对于干扰源来说，除空间的辐射传播外，其他干扰传递的途径最终都是由导线传入到PLC上。1.3 对干扰敏感的接受设备即受体，就是指最终接受干扰，并表现出一些列异常状态的设备。了解了干扰的形成条件，就能在现场对出现的干扰状况进行分析和处理。二．干扰处理很多时候，我们在现场时，都是先得知或看到受干扰后PLC及周边产品处理出现异常，如PLC内存数据大范围无规律跳变、远程通讯数据丢失、PLC内存采集显示数据与实际有差别、伺服或变频定位不准确、PLC中I/O点异常ON/OFF动作、CX-P软件监控突然断线、HIM通讯中断等等问题。由干扰形成的条件可知，必须三个条件都满足才会产生干扰。干扰源、途径和受体，作为欧姆龙的厂家代表，咱们的产品是经过严格的设计验证、出场检验的，对自己的产品性能必须要有信心。所以，现场处理时应当针对两点进行干扰查找处理：干扰源和途径。现场中，较多采用的查找方法多为“顺藤摸瓜”的方式，即根据现象查线路由上图的三个步骤可以作为三块进行分析：1.PLC进线端分析：接线、端子是否拧紧、毛刺造成的短路这些都是从外观可以直接发现并处理的，比较麻烦的就是接地。PLC控制系统正确的接地,是为了抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC系统无法正常工作。对PLC控制系统而言,它属高速低电平控制装置,应采用直接接地方式。集中布置的PLC系统适于并联一点接地方式,各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。接地极的接地电阻小于2Ω,接地极最好埋在距建筑物10～15m远处,而且PLC系统接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。现场碰到很多电控柜都是以串联的方式接地，以串联的方式接在直流地的铜皮上，此种接法虽然个别处电位有差异，但由于电阻非常小，所以在简单的接地系统中应用较多。其缺点是在要求较高配置时，从防止噪声的角度来看，因串联接地，各串联的电阻使得各点电位产生偏差，容易产生噪声。在遇见这种接地场合需要注意综合分析。信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地; 不接地时,应在PLC侧接地;信号线中间有接头时,屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,一定要避免多点接地;多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理,选择适当的接地处单点接地。补充说明：欧姆龙PLC接地端子定义?为了防止触电、干扰，接地线请用D 种接地（第3 种接地）。?电源单相接地的情况下，请将接地相侧连接到L2/N 端子侧。?GR（）为接地端子。为了防止触电，请用专用的接地线（2mm2 以上的电线）进行D 种接地（第3 种接地）。?LG（）为功能接地端子（噪声滤波器中性端子）。干扰大、有误动作时及防止电击时，请将LG 与GR 短路，进行D 种接地（第3 种专用接地）。?将LG 与GR 短路的情况下，为了防止触电，必须进行D 种接地（第3 种接地）。?GR（）为保护接地端子。为了防止触电，请用专用的接地线（2mm2 以上的电线）进行D 种接地（第3 种接地）。此外，现场接线时会出现信号端子串接，COM并接混乱的现象，特别是COM端的混接在输出部分经常出现，在进行配线检查时需要注意按照标注接线方式接线，并按照端子定义使用不同的COM端。如图：2.走线分析走线的排布因人而异，不同的人有不同的排布方式，但是最基本的法则是需要遵守的