调速器故障原因分析及处理措施.pdfVIP

　第３２卷 第１０期 华电技术 Ｖｏｌ．３２　Ｎｏ．１０　 　　２０１０年１０月 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｏｃｔ．２０１０　 调速器故障原因分析及处理措施 缪新建 （新疆伊犁河流域开发建设管理局，新疆 巩留　８３５４００） 摘　要：针对某电厂运行初期调速器在工作过程中存在的直线位移转换器卡涩、停机自动方式下伺服电机温度偏高、调 速器引导阀活塞下坠等问题，分析了故障原因并提出了解决方法。 关键词：调速器；伺服电机；卡涩；直线位移转换器；引导阀 中图分类号：ＴＶ７３４．４　　　文献标志码：Ｂ　　　文章编号：１６７４－１９５１（２０１０）１０－００４８－０２ 　　某电厂总装机容量为４×８０ＭＷ，机组采用 ＤＦＷ（Ｓ）Ｔ－１００－４．０－ＳＴＡＲＳ型微机调速器，是一 种具有比例、积分、微分（ＰＩＤ）调节规律的新型数字 式转速、开度及功率调节器。采用伺服电机直线位 移转换器进行机电转换，能够接收微机调节器发出 的电信号并转换成机械位移调整导叶开度（和轮叶 角度），从而调节进入水轮机的流量，最终达到控制 水轮发电机组转速和出力的目的。 １　伺服电机机械液压工作原理 ＤＦＷ（Ｓ）Ｔ－１００－４．０－ＳＴＡＲＳ型微机调速器 机械液压系统采用直联型块式结构（如图１所示）， 调速器柜内无明油管，结构紧凑、美观。工作原理 为：微机综合数字信号经定位模块转换为频率固定 的定位脉冲信号给伺服电机驱动器，驱动器控制输 出为三相交流电压，使交流伺服电机产生额定转矩 图１　伺服电机机械液压图 的角位移。该角位移经伺服电机上的编码器反馈给 驱动器，使伺服电机的角位移与驱动器的输入信号 况下，该电厂所带总负荷为１０～４６ＭＷ。 成比例；同时，角位移通过滚珠丝杆传动副转换为直 ２．１　直线位移转换器卡涩时调速器动作情况 线位移，经引导阀和主配压阀，产生足够的液压操作 该电厂运行初期，运行工况复杂、运行条件恶 力，控制接力器来调节水轮机的导叶开度（和轮叶 劣。在Ｇ３机组正常运行期间，当负荷波动较大、频 开度）。主接力器的位移经电气反馈装置转换为电 率变化过大时，调速器在频率模式下运行，动作频 信号，与ＰＩＤ调节器输出信号综合后送至驱动器。 繁，机组不能稳定运行。由于该电厂是在孤立的小 当电动机（或手柄）逆时针转动时，直线位移转 网中运行，当电石厂、钢厂这样的用户突然大幅度增 换器的输出杆上移，高于机械零位，引导阀针塞向上 加或减少负荷时，对电厂的频率影响非常大，调速器 移动，驱动主配压阀活塞向上，接力器向开方向运动。 在调整导叶开或关时，机组频率始终不能维持在５０ 。当电厂负荷突然增加８ＭＷ时，机组频率降低， Ｈｚ 当电动机（或手柄）顺时针转动时，直线位移转 换器的输出杆下移，低于机械零位，引导阀针塞向下 调速器调整导叶开度增大，直线位移转换器的输出 杆上移，引导阀针塞向上移动，驱动主配压阀活塞向 移动，驱动主配压阀活塞向下，接力器向关方向运动。 上，接力器向开方向运动，这时机组频率缓慢调整 ２　直线位移转换器卡涩原因分析及处理方法 到５０．２１Ｈｚ。根据调速器工作原理，调速器应继续 整导叶开度，使机组频率维持在５０Ｈｚ左右，但是， 该电厂在运行初期，一直是孤立的小网，一般情 中控室运行人员在监视频率