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浅谈输油管道防腐工艺的现状
摘 要:文章依据实际工作经验及与之相关的文献资料的记载,针对现阶段我国输油管道使用到的防腐工艺展开分析,并以此为基础提出我国输油管道防腐工艺的实际情况,希望可以在今后相关的工作人员对这个问题进行研究的时候起到一定程度的借鉴性作用,从而在我国输油管道防腐工艺发展进程向前推进的过程中起到一定的促进性作用。
关键词:输油管道;防腐工艺;现状;措施;问题
1 首先针对输油管道展开概述
随着我国社会经济发展进程向前推进,我国社会各个行业中的相关企业对能源的需求量呈现出一种逐步提升的态势,所以也就需要针对于能源有关的政策展开一定的优化调整,以免输油管道在石油运输相关工作进行的过程中,因为腐蚀或者泄露等问题的发生而引发极为严重的经济损失。假如说油气在输油管道运输工作进行的过程中,在和管道接触的基础之上发生腐蚀从而引发油气泄露问题,那么不单单是会形成巨大的经济损失的,与此同时也是会引发严重的环境污染问题,从而在我国社会向着环境友好型的方向转变的过程中起到一定程度的阻碍性作用。现阶段我国内陆区域中处于运行状态的输油管道往往都是位于地下的,所以针对输油管道腐蚀问题展开维修其实一件比较困难的事情,在管道腐蚀问题维修工作进行的过程中,往往都是需要暂停油气运输工作的,以此为基础引发的经济、物质层面上的损失是极为严重的。目前我国石油石油管道运输技术和社会整体经济效益之间呈现出来的相互关系是较为密切的。石油输油管道在实际运行的过程中呈现出来的一些特点,比方说成本比较小、输油数量比较多以及在运输的过程中形成的损耗比较小等等,这些因素都是会在我国整体经济水平提升的过程中起到一定程度的促进性作用,作为主要受益者的石油生产企业自然也就可以获得更多的经济效益。
即便处于运行状态的输油管道是可以为社会整体带来一定的经济效益,但是因为输油管道在实际工作的过程中,运输的油气数量一般情况之下都是比较多的,自然输油管道的腐蚀速度也就会变得比较快,最终对输油管道的正常使用寿命造成一定的影响。以上文中提及到的这一种输油管道呈现出来的实际问题为基础,针对输油管道防腐工艺措施展开各个层面的研究工作,以管道主要运输物质成分作为判别基础展开检验工作,得到的结果是不同物质在实际运输的过程中对管道造成的侵蚀也是不同的,依据不同物质的实际腐蚀情况,找寻出在输油管道腐蚀过程中起到主要作用的物质。通过对各种物质的腐蚀情况展开的研究工作,我们可以得知,位于地层中的某些离子在发生化学反应之后形成的二氧化硫,使得输油管道受到腐蚀,经过一段时间的作用之后也就会形成穿孔这种比较严重的问题,从而对输油工作的正常开展造成一定程度的影响,除此之外,对输油管道正常运行造成的影响比较严重的就是自然环境因素了,比方说地震、龙卷风以及洪水等等,都是可以在输油管道正常运行的过程中对其造成一定程度的影响的。
2 对我国输油管道领域中施行的防腐工艺措施的实际情况展开分析
2.1 使用频率比较高的外置防腐层
沥青外置输油管道防腐层。在这里提及到的沥青防腐层也就是在对玻璃纤维布加以一定程度的应用的基础上,经由石油沥青浸泡处理之后,再将其放置在输油管道的外壁之外形成起到防腐作用的表层,是我国进入到上个世纪七十年代之后得到最为广泛应用的一种防腐层材料,其在实际应用的过程中展现出来的最为明显的特点是技术成熟性强、原材料价格较为低下以及调配材料来源广泛等等,但是与此同时在实际应用的过程中也是暴露出来了一些缺点的,那就是耐高温等级相较于其他外置层防腐材料来说是较为低下的,吸收水分子的能力比较强,并且在吸收过多的水分子之后,容易对材料本身具有的防腐蚀能力造成一定的影响,并且在实际应用的过程中也是较为容易使得周边环境中植物的根系受到污染,最终引发防腐层效果减弱,彻底失去效果等问题,这种防腐工艺措施在-20℃-70℃,在正常情况之下,全寿命使用周期是20年左右。
2.2 熔接环氧粉末涂层在输油管道防腐?I域中得到的应用
最早熔接环氧粉末防腐涂层是于1961年的时候美国相关研究人员提出,并在本国输油管道防腐工程领域中得到应用,在这之后也是在很多的国家中得到了进一步的开发和应用的。因为在实际应用的过程中熔接环氧粉末防腐涂层展现出来了,粘结性强、抗侵蚀性能优秀以及耐高温性能强等特点,所以在实际应用的过程中展现出来的温度范围使用领域是较为宽泛的,并以此为基础逐渐的演变为国际范围之内外置防腐涂层领域中占据重要地位的一项技术。但是因为应用这项技术之后在输油管道外层上形成的涂层是比较薄的,所以在实际应用的过程中展现出来的抗物理冲击能力自然也就比较差,容易在受到自然因素带来的外力影响之后,受到严重的负面影响,所以在土石质地领域中难以得到应用,但是与此同时在所有土壤环境中应用的
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