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proe数控车削自动编程实例

内 容 5.5.1 Pro/NC车削加工的基本知识 5.5.2 实例加工分析 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.1 Pro/NC车削加工的基本知识 5.5.1 Pro/NC车削加工的基本知识 5.5.2 实例加工分析 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.3 车削零件小端面和小端外圆柱面 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.4 车削零件凹槽 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 5.5.5 车削零件大端面和大端外圆柱面 2) 定制车削加工轨迹 (1)插入→选择先前创建的凹槽车削轮廓 图5.191 定制车削加工轨迹(步骤一) (2)选择第一个延拓方向,取X轴正向,如图5.192(上图) (3)选择第二个延拓方向,取X轴正向,如图5.193(下图) 延拓方向决定刀具路径生成方向,第一延拓方向和第二延拓方向共同限制了刀具路径的生成范围。 (3) 演示切减材料观察是否有错误→确认切减材料。如图5.194 图5.194 演示切减材料操作步骤 3. 仿真 图5.195 屏幕演示切削轨迹操作步骤 (1)后置处理并生成数控代码(一) 4. 后置处理并生成数控代码 图5.196 后置处理菜单设置 (2)后置处理并生成数控代码(二) 图5.197 CL文件命名 图5.198 后置期处理选项 (2)后置处理并生成数控代码(三) 图5.199 后置处理列表选项 图5.200 生成的程序号 1. 创建一个新的坐标系 (1) 为容易拾取模型对象,先隐藏工件模型。具体操作如图 由于车削零件大端面和大端圆柱面时,需掉头重新装夹零件,将使用不同的坐标系,因此需新创建一个坐标系以满足要求。同样,新建坐标系的Z轴方向应与车削轴线重合,而且位置应尽可能选在零件的大端面上。 图5.201 隐藏工件模型 (2) 创建坐标系,插入→模型基准→坐标系 图5.202 坐标系创建对话框(原始) 图5.203 初步选取基准面创建坐标系 (3) 图5.158显示所创建的零件坐标系轴线方向为X轴,与规定标准不符合,需要将轴线方向调整为Z轴,X方向调整为水平朝外。 图5.204 坐标系创建对话框(定向) 图5.205 坐标系创建最终结果 (4) 重新显示先前隐藏的工件模型。 图5.206 取消隐藏工件模型 2. 创建车削加工轮廓 (1) 插入→制造几何→车削轮廓 (a) 参数设置 (b) 初始轮廓图 图5.207 车削加工初始轮廓操作 (2) 改变初始轮廓的起点和终点,并编辑轮廓,完成车削轮廓的创建。创建的车削加工轮廓如图5.208所示。 图5.208

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