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机械原理 第二版 邹慧君主编第11章 齿轮传动
§11-0 齿轮传动概述 §11-0 齿轮传动概述 §11-0 齿轮传动概述 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-2 齿轮传动的失效形式 §11-2 齿轮传动的失效形式 §11-2 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-1 齿轮传动的失效形式 §11-2 齿轮的材料及热处理 §11-2 齿轮的材料及热处理 §11-2 齿轮的材料及热处理 §11-4 齿轮的构造 §11-5 齿轮的构造 §11-5 齿轮的构造 §11-5 齿轮的构造 §11-5 齿轮的构造 §11-5 齿轮的构造 §11-6齿轮传动的润滑 §11-6 齿轮传动的润滑 对于圆柱齿轮,齿根圆到键槽底部的距离 (端面模数) 对于锥齿轮,按齿轮小端尺寸计算而得的 1、实心式(da160mm) 常见的结构形式有 2、齿轮轴(齿根圆直径与轴径接近) 直齿轮轴 锥齿轮轴 3、腹板式 4、轮辐式 一、齿轮传动润滑的目的 避免金属直接接触,减少摩擦磨损; 散热和防锈蚀。 二、齿轮传动的润滑方式 开式及半开式齿轮传动或速度较低的闭式齿轮传动,通常采用人工周期性加油润滑。通用的闭式齿轮传动,常采用浸油润滑和喷油润滑。 三、润滑剂的选择 齿轮传动常用的润滑剂为润滑油或润滑脂。 选用时,应根据齿轮的工作情况(转速高低、载荷大小、环境温度等),选择润滑剂的粘度、牌号。 机械设计基础 * * 第11章 齿轮传动 §11-3 齿轮传动的精度 §11-1 轮齿的失效形式 §11-2 齿轮材料及热处理 §11-4 齿轮的构造 §11-5 齿轮传动的润滑 一、齿轮传动的主要特点: 传动效率高 可达99%。在常用的机械传动中,齿轮传动的效率为最高; 结构紧凑 与带传动、链传动相比,在同样的使用条件下,齿轮传动所需的空间一般较小; 与各类传动相比,齿轮传动工作可靠,寿命长; 传动比稳定 无论是平均值还是瞬时值。这也是齿轮传动获 得广泛应用的原因之一; 与带传动、链传动相比,齿轮的制造及安装精度要求高,价 格较贵。 齿轮传动是机械传动中最重要的传动之一,其应用范围十分广泛,型式多样,传递功率从很小到很大(可高达数万千瓦)。 不适用于轴间距太大的场合。 二、齿轮传动的分类 按齿轮类型分:直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮 锥齿轮传动 人字齿轮传动 按工作条件分: 按使用情况分: 动力齿轮─动力传输为主,为高速重载或低速重载传动。 传动齿轮─以运动准确为主,一般为轻载高精度传动。 按齿面硬度分:软齿面齿轮(齿面硬度≤350HBS) 硬齿面齿轮(齿面硬度>350HBS) 闭式传动:支承刚度大,精度高,润滑良好。如:汽车变速箱、 减速器等。 开式传动:不能保证良好的润滑,灰尘易进入,用于次要、 低速场合。如:农业机械、建筑机械等。 三、对齿轮传动的基本要求 传动平稳:要求i=c,保证传动的精度,避免过大冲击、振动、噪音等, 承载能力强:要求在尺寸小,重量轻的前提下,齿轮的强度高、寿命长, 主要靠渐开线及加工精度来保证。 主要靠材料、热处理、合理选择参数 来保证。 一、齿轮的主要失效形式 轮齿折断 齿面磨损 齿面点蚀 齿面胶合 塑性变形 齿轮传动的失效主要是指轮齿的失效,其失效形式是多种多样的。常见的失效形式有: 1、轮齿折断 类型及原因: 过载折断:短时意外严重过载或冲击载荷时引起的突然折断,多发生于铸铁齿轮、整体淬火齿轮。 疲劳折断:在载荷的多次重复作用下,弯曲应力超过弯曲疲劳极限时,齿根部分将产生疲劳裂纹并逐渐扩展引起的轮齿折断。 发生部位:齿根部分 全齿折断:齿宽较小的直齿轮 部分齿折断:齿宽较大的直齿轮、斜齿轮 2、齿面点蚀 是闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式 原因 脉动循环接触应力 细微裂纹 裂纹扩展 润滑油渗入 剥落 循环次数N增大 发生部位:靠近节线的齿根面上 危害:振动、噪声增大,传动平稳性降低。 ??2,一般在节线处只有一对齿啮合,接触应力较大; 在节点处,不易形成油膜,润滑不良。 原因: 3、齿面磨损 是开式齿轮传动的主要失效形式 原因: 危害: 渐开线失真,i?c,齿形破坏, 传动精
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