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浅析清水混凝土施工技术在某高层建筑中的运用 - 工程事故分析 浅析清水混凝土施工技术在某高层建筑中的运用 摘要：本文结合工程实例介绍清水混凝土技术在具体施工中的运用，阐述了清水混凝土施工工艺中模板设计，钢筋混凝土配比技术细节，指出该工艺的广泛应用,将会给企业带来明显的经济、社会效益。 　　关键词：清水混凝土，模板，钢筋，混凝土，质量控制 　　0前言 　　清水混凝土是近年来运用比较广泛的一种结构施工技术，它具有节约工期，资源等特点。但对施工单位的组织管理水平，施工工艺管理控制能力相对要求也比较高。如果施工质量控制不够，往往达不到预期目的，反而造成巨大的浪费，因此抓好关键工序的质量控制，将大大提高混凝土表面的平整度，为下阶段工程顺利开展提供便利。 　　1工程概况 　　长沙地区某高层高层住宅楼建筑面积35460㎡，地下2层,地上29层,建筑总高度78.9m独立基础，框架结构，最大跨度为8m，合同要求质量等级为合格，工期为6个月。由于工期短任务急，在施工前的专家论证会上，提出采用清水混凝土。 　　2清水混凝土定义及施工流程 　　2.1清水混凝土就是结构成型后,利用其平整、密实的混凝土外表作为建筑物的表面,不再进行基层抹灰找平,基底稍加修补后即可进行室内装修。清水混凝土可用于桥梁、厂房及民用建筑的结构施工中,它是利用特制的模板而使混凝土结构一次成型后表面不再做其他的装饰。 　　2.2施工流程 　　测量放线→墙体钢筋绑扎→预埋梁口→沿墙边弹线贴海绵条→安装门窗洞口模板并固定校正→安装墙体大模板并校正→浇筑墙体混凝土→拆墙体模板→弹50m水平线、梁口边线及顶板底模控制线→切割梁口和墙顶→清理梁口内杂物和墙顶杂物→沿顶板控制线贴海绵→支顶板模及梁模→绑扎顶板及梁钢筋→浇筑顶板混凝土。 　　3模板施工质量控制 　　3.1墙体配置。 　　墙体模板分内、外墙配置。墙体模板采用企口连接的钢制大模板。外墙外模板的高度=标准层高+楼板厚度+10mm。外墙内模板及内墙模板的高度=标准层高-楼板厚度+15mm。在墙体的阴、阳角处,设置定型的阴、阳角模板,角模的两连呈90°,每边宽度以500mm为宜。阴角模、阳角模与大模板以及两个大模板之间均采用企口连接,企口的长度为40mm。这样既解决了模板之间接茬不平和跑浆问题,又便于模板的拆装。墙体模板企口连接情况如图1所示。 　　梁板模板选用进口18mm厚聚氨脂黑面胶合板,支撑系统为钢管扣件式满堂红脚手架。立杆下端设可调支座,上端设可调支托,立杆间距为1100mm×1100mm,在立杆上端安装通长100mm×100mm方木,上铺50mm×100mm方木间距为300mm。连续横杆设置两道,第一道离楼面013m,第二道离楼面2m,纵横间距各为2.2m。 　　楼梯模板。楼梯踏步模板采用定型钢模板,底面模板采用竹胶合板。为保证楼梯踏步达到清水混凝土效果,可采取加护角和压光的措施。也就是在楼梯踏步的阳角处设置通长的30mm×3mm的角钢使其成为护角,在上面加焊一条30mm×3mm扁钢作为防滑条,角钢后面焊锚固筋,混凝土浇筑完成后再经过一次抹面压光,即达到清水混凝土要求,楼梯踏步示意见图2。当然还要重点做成品保护工作,一般是在拆模后,铺设用竹胶合板边角料制作的定型楼梯保护踏板。　　 　　阳台模板。阳台底模与顶板模板一样,采用15mm厚的优质竹胶合板。阳台栏板模板采用拼装式大钢模板,每一种阳台配1套,按顺序逐个施工。栏板模板用6mm厚钢板,50mm×5mm的角钢作肋;扶手由120mm×52mm槽钢和6mm厚钢板焊接而成,栏板与扶手用螺栓连接。 　　3.2模板制作安装 　　模板运到现场后,根据设计图纸在模板上逐块做出标记,并由专人进行指导安装。模板脱模剂采用无色的轻机油,涂刷要均匀,不能漏刷。并要严格控制模板清理检修工作,每周转一次后都应将大模的角模拆下来,清除干净缝隙中的混凝土浆,并校正角钢,防止接缝不严造成漏浆。每次浇筑完混凝土后,及时清理大模板背楞上的混凝土,落地时要使倾斜角α=19°左右,立放在坚实平整的地面上,防止因地面不平使大模板变形。大模板落地后,立即清理板面上的混凝土杂质,然后刷脱模剂,检查合格后再吊装使用。大模板拆除时应用撬杠慢慢撬动使其松动,然后再吊走,不能用大锤敲砸或强行吊动。 　　4钢筋施工质量控制 　　清水混凝土钢筋工程同一般混凝土钢筋工程相比在质量上要求更高,对钢筋定位的准确、位置的偏差及钢筋保护层的厚度控制提出了严格要求。清水混凝土钢筋工程施工具体技术措施如下: 　　4.1钢筋保护层厚度控制措施 　　4.11塑料垫块的使用与安装为确保钢筋混凝土保护层的厚度,本工程的钢筋垫块全部采用塑料垫块。塑料垫块有圆形塑料卡环(见图4)和马鞍形塑料垫块(见图四)两种,圆形塑料卡环用于墙柱钢筋,马鞍形塑料