《生产成控制与标准化作业》陈鹏.doc

生产成本控制与标准化作业 4 学员对象：生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等 费　　用：2380元/人 课程提纲 第一部分：成本缩减与控制 一、缩减成本 势在必行 1、目前企业的成本现状分析 2、国内企业本土化成本控制重点 二、缩减质量成本 1、基于品质取胜的现场管理 2、如何预防品质过剩 3、现场品质不良的病因 4、品质问题因素 三、缩减生产成本（实战案例） 1、现场效率低下拐点 2、提高效率关键要素 3、如何进行现场作业切换 4、实现“零”切换的思路 5、现场生产能力计算 6、评估设备产出能力指数 7、有效与计划产能分析 8、现场排单技巧 9、如何面对紧急订单与临时插单以及险情识别 四、缩减八大浪费（案例） 1、缩减次品、库存浪费 2、缩减搬运、动作浪费 3、缩减管理、等待浪费 4、产能过剩、加工不当浪费 五、缩减隐形成本 1、多种与时间有关的直接浪费现象 2、材料与供应品管理与机器设备的浪费现象 3、与意外事故有关的浪费现象 4、人力的浪费与缺乏合作的浪费现象 5、初期管理不当的浪费现象 六、缩减人员成本 1、降低成本的循环效应 2、流程控制成本法则 3、流程再造成方法 4、标准符号在流程中使用 5、制定流程分析表 6、人员动作的经济原则 7、提高流程稼动率 8、人员定岗风险分析 七、成本缩减常用工具 1、量产性评核定价法 2、 6S管理 3、作业指南导向法? 4、目视化管理法 5、看板管理法 6、防错、防误、防呆法 7、推行设备的TPM 8、全员质量控制TQM 9、ECRS法 10、检查管理抽样法 11、流程式布局 12、再生材料纳入管理 13、5Y法 14、 OPL 15、现场月报统计法 16、 PDCA管理循环 17、作业标准化 18、纠正与预防杜绝法 19、快速换模SMED 20、IE工程 21、工序平衡 22、6西格 第二部分：现场标准化作业 一、现场管理的规范化、标准化管理 1、现场管理的认识与现况缺失分析 2、日常常用管理工具的使用与工作技巧标准化建设标准化的流程、企业标准化建设分析质量管理标准体系建立作业计划管理标准体系5S现场管理标准体系设备管理标准标准标准安全管理标准9、文化、事务性（会议、信息）管理标准 【讲师简介】 中国制造型企业成本研究中心主任 深圳市中小型企业发展研究会副主任 香港企业协会荣誉会员 理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长； 中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长 深圳市福禧达实业有限公司 总经理； 培训总监—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。 迄今为止每次培训学员满意度皆在90%以上，被多家企业誉为“高含金量”培训师。 【授课领域】 现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等 【经典课程】 《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》 《精益生产方式JIT实务 》 《现场改善与成本控制》《高效生产与低成本运作》 《现场管理与改善》 《现场效率改善实战技巧》 《6S活动的持续与延伸》《》 《车间干部综合能力提升》 《标准化生产》 《单元生产方式》 户 名：深圳市宏略志