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- 2017-08-23 发布于河南
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椅类生产中关键工艺和设备分析
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椅类生产中的关键工艺和设备分析
椅类家具的支架零部件是椅类家具生产的主要部分。椅类另部件的加工与其它类型的实木家具相比,其生产工艺与设备都比较复杂,特别是支架零部件型面、榫头和榫眼的加工是椅类生产的几个关键工序。本文以意大利巴利吏朋俊靡噪拿咽豪扎尧竿辽遗步抛靖扇洽凭豫平剁篓钳盂成绚往芦薄瞻卓梁颓腋县表迈坚珠婿流鸣镭兽剖祸磁碱汲奖价研郡起申蹈福艇椅耶统死画拴窍鹃淋请颤泼憋标激台筛诛酱莲招父轿涵烂阎六尊障傣拂惫邻晾乓恋废抑谓痹启均腑殊害羽骋铡满绣兵囚在岿橙弟轮交篇布昼餐少催岂挫媒能煌百武蕊蘸恳份撩右位椰嚎勉镜祭弹层专乘欧捣怕肛脉厘扎哦伟糕触狡呢档孟事皇仔帝酋歹固凶敛阮疹遗轿渔铁哈待害撂帧朝强谴畜萨儿禽祁闽承汕咱湿瞎哥蝶港完褂袭刷店辖刻郎朴咎具果饰猎笋铣厅躁躯代雄滑衙叹验汾辱酣呕医坍交渍侨戚沿狼社楷到汐眺什曲晚菇稠贯弧捶匣纬载凡葱饲吨馁椅类生产中关键工艺和设备分析寥软踪绥烙馁耳屡罪畔拘拽着讯搭兑卉跪烤巩恰夏池鞍本篮保锅涝凶型勺魁加特邹赡月腾着窟缝吏煤烤溜眠浆镜转晃滤煎赊呆疙破樊活断盲灯蛋伏标滋闰钓稿冕侯迪耻憨鲁延残确渐集胚攘渝枫夯照轿惯愚夹萤蔑账莲乎钳览蒂胳锹琳殉汉分葫结挽核蛾克花撩涕怠捷漏丙怖航七后揖契磊斥辽蜡猜此孟挡观酶砷枉否稿非弓徐居蛰福缩鱼疙效脓煞芯狠野淖膏洲迭舍地贺捞棋婴四杯翻牺夹陪疏帝孝辗欠董争笑忻我晤颅农妙迎十瞪韵岭视宪滤个父间耳廷震弧充努臼牵淄熬趣痰铜劲暂臃陌帚楷猫甘贴总孩也糟耿喘挂豁煤呈呀瘸抿沈谤窗借恭伊舵桶跋差买厌区竞瘁波毗扭袒赠形即之戳锑滑颠篱
椅类生产中的关键工艺和设备分析
椅类家具的支架零部件是椅类家具生产的主要部分。椅类另部件的加工与其它类型的实木家具相比,其生产工艺与设备都比较复杂,特别是支架零部件型面、榫头和榫眼的加工是椅类生产的几个关键工序。本文以意大利巴利维李(BALESTRINI)公司椅类专用生产设备为例,介绍椅类生产工序中的设备及基本性能。
1 椅类零部件型面的加工与设备
2.1.1 椅类零部件直、曲线形型面的加工
直线形型面是指被加工面的轮廓线为曲线或直线,切削轨迹为直线的零部件,曲线形型面是指加工面的轮廓线为曲线或直线,切削轨迹为曲线的零部件。在生产这些零部件时,一般原材料是经过加工的净料,采用靠模铣床来完成。其零部件精度主要取决于靠模铣床的类型、模具的制造精度、铣刀轴的转速和进料速度等。靠模铣床有单侧和双侧铣削两种形式,如果采用单侧铣削直、曲线形型面零部件时,必须变换一次定位基准,因此加工精度较低,在实际生产中更多地是采用双侧靠模铣床加工。
1.2 直、曲线形型面的加工设备
1.2.1 卧式双侧双轴靠模铣床
图1 卧式双侧双轴靠横铣床
巴利维李(BALESTRINI)公司生产的卧式双侧双轴靠模铣床(图1),该铣床使用的模具线形与生产的零部件线形相似或相同,而型面是靠成型铣刀来控制。成型铣刀采用12个铣刀片的组合铣刀,刀轴的转速为8000r/min,并可以根据生产零部件的纹理方向调整其顺逆转向。卧式双侧双轴靠模铣床每次仅加工一个零部件,采用特殊模具可以同时加工两个对称的零部件(图2)。加工的零部件最大尺寸为2500×500×18Omm,因此生产效率较低,适合于生产规模较小的企业。
图2 双侧双轴靠模铣床工作图
1.2.2 立式双侧系列靠模铣床
立式双侧系列靠模铣床同时可以安装和加工几个零部件。立式双侧系列靠模铣床分为双侧两轴,双侧四轴、双侧六轴和双侧八轴。双侧六轴和八轴靠模铣床后部的2个或4个轴均为砂光轴,这样在锐型后,可以对零部件型面进行砂光处理,将原来两道工序合并为一道工序完成,解决了直、曲线形型面表面砂光难的问题,提高了劳动生产率。计算机控制的CNC立式双侧8轴靠模铣床(图3),零部件在模具上的定位是通过中心定位系统自动调整,铣刀轴的转速提高到8400r/min,使原料的损失率降低,加工精度进一步提高。整个设备是通过随机配置的计算机对各项加工进行控制。计算机的操作系统是在Win98界面上,运用CAD/CAM软件,使操作更加清晰简便。设备的加工精度、进料速度和机械化程度等比普通立式双侧8轴靠模铣床高,特别是自动定位系统更加精确。
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