新产品转产控制程序.dot.doc

文档编号： 发放编号： 文档版本： 受控状态： 新产品转生产控制程序 编制：　　　　　　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　 审核：　　　　　　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　 审定：　　　　　　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　 批准：　　　　　　　　　　　日期：　　　　　　　　　　　 会签：　　　　　　　　　 　　 文件更改记录 序号 更改更改审日期 目 录 1 目的 3 2 范围 3 3 定义 3 4 职责 3 5 程序 4 6 相关文件和记录 5 7 附 件…………………………………………………………………………………………… …………………………..5 目的 制定一份新产品转生产控制程序文件，使相关部门和人员明确职责分工，确保: 1.1 新产品的功能达到设计要求； 1.2 新产品转生产能够顺利、有序地进行。 范围 适用所有新产品的转生产流程和指导新产品的生产。 定义 3.1 FAR -- 首件报告 3.2 FAI -- 首件检验 3.3 DFM – 产品可制造性，加工工艺性良好的制造工艺设计。包括（可制造性设计）和（制造工艺优化）。DFM 指某项制造工艺设计具备如下特点： * 制造工艺设计可以快速转换到生产制造 * 使用最小的制造成本生产产品 * 可确保生产制造出的产品达到预期的设计目标 3.4 AVL – 合格供应商名录 3.5 ECN – 工程变更通知单 3.6 BOM – 材料清单 3.7 FMEA -- 失效模式和效应分析 职责 4.1项目经理 4.1.1排出“产品原型制造和产品试生产”的时间进度表 4.1.2主持召开“新产品会议” 4.1.3就新产品的启动与相关部门协调 4.1.4负责组织“新产品的准备工作表”（附件A）的填写 4.1.5就新产品的生产线安排和时间进度表与相关部门协调 4.1.6负责主导生产制造前的需求计划，内容由产品工程师 / 测试工程师在生产制造之前提出详细的需求。 4.1.7负责就新产品的生产安排和时间进度表的变更通知小组的所有成员 4.1.8 负责向客户提交FAR报告 4.2产品工程师 4.2.1准备和完成制造工艺的设计，包括可制造性设计/ PROCESS FMEA 分析 /作业指导书等文件的起草； 4.2.2评估生产设备 / 工具 / 工装夹具（工艺夹具等） / 生产用间接材料 / 消耗性材料的需求计划； 4.2.3 准备生产制造所使用的工具，夹具，仪器设备。 4.2.4负责召集小组的所有成员讨论“新产品的准备工作”安排，明确列出准备工作内容（如作业指导书，工装夹具，辅料计划等）和时间表。完成“新产品的准备工作表”（附件A）的填写。 4.2.5实时更新“新产品的准备工作表”并且反馈给项目经理。关于制造和生产的时间进度的变化应实时反馈给项目经理。 4.2.6在产品工程样机制造或产品试生产后，即时更新作业指导书。 4.2.7在产品工程样机制造或产品试生产后，完成制造工艺优化，组织首件报告。 4.2.8在产品工程样机制造或产品试生产后, 向制造工程部经理和项目经理提交制造工艺优化报告和首件报告。 4.2.9提供工时优化 / 效率提升服务。 4.3 测试工程师 4.3.1在产品原型制造或产品试生产之前，评估测试设备 / 测试工具 / 测试工装夹具 / 辅料的需求计划。 4.3.2准备相关的测试工具，夹具，仪器，设备。完成这些测试工具，夹具，仪器, 设备的设计/购买/安装 / 校验 / 调试。 4.3.3准备测试工作指导书和其它的测试文件。 4.3.4实时更新“新产品的准备工作表”中“测试”方面的进程，并且反馈给产品工程师和项目经理。关于制造和生产的时间进度的变化应实时反馈给产品工程师和项目经理。 4.3.5在新产品生产过程中解决测试问题。 4.3.6在产品工程样机制造或产品试生产后, 向部门主管和项目经理提交产品可测试性测试工艺优化报告和协助产品工程师完成首件报告。 4.4质量工程师 4.4.1完成新产品质量策划，并提交部门经理和项目经理审核。 4.4.2质量工程师应