EMBA《生产及运作管理》讲义2.pptVIP

EMBA《生产与运作管理》讲义中山大学管理学院;第一节：现场作业计划与控制 第二节：生产现场改善与5S活动 第三节：质量管理的新理念与新方法;库存状态 Inventory;第一节：现场计划与控制;例子:有6项工作要在台设备上加工;作业顺序为：3-2-5-6-4-1，任务总拖期28天，拖期的任务有3项。;二、作业控制 1。生产调度 （1）三大制度 会议制度 值班制度 报告制度 ;现场管理的经验;三、制约因素理论在现场管理中应用;制约因素管理方法 1、找出生产系统的制约环节 2、决定如何挖掘制约环节的生产能力 3、使生产系统的所有环节服从第二步的挖掘决定 4、若现有制约环节被解除，则回到第一步，否则扩大制约环节的生产能力 5、若制约环节未解除，回到第二步，否则回到第一步。;四、服务作业管理---排队管理;美国人一生中平均花费的时间 ;等待心理----服务法则 1.服务扩散效应 如果顾客接受的服务比他的预期要好,他就愉快离开,并且带来扩散效应(传播好口碑) 2.很难使“球往上滚” 第一印象会影响接下来的服务.如果一项的服务要顾客等待,最好让等待成为一段愉快的经历.; 电梯中的镜子,使人在乘电梯过程整理仪容,餐厅大厅中的音乐可消除等待的烦躁;排队系统的结构;需求群体 预约的、未预约的，突击的顾客 “结婚酒宴、上班族、上级的领导光临” 到达过程 ;排队规则;第二节 生产现场改善与5S;一、5S 6S含义 5S-- 清理（Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(seiso) 清洁(Seikesuke) 教养shitsuke 6S--5S+安全（Safety）;二、5S的作用 1、提升企业形象 2、减少浪费 3、安全生产 4、提高效率 5、改善质量;三、如何推行5S活动 1、组织----成立推行委员会 2、规划 （1）设置推行目标 （2）拟定活动计划与方法 （3）制定培训计划 （4） 制定推行办法 （5）制定考核办法 3、宣传 ;4、教育训练 （1）5S内涵培训 （2）5S行动方法培训 （3）IE改善方法培训 5、实施 做法：示范--推广--标准化 6、考核 7、竞赛与奖励;四、5S成功的关键要素 5S运动实施中存在的问题： “一紧、二松、三垮台、四重来、五回生” 成功要领： 1、要把5S纳入岗位责任制中 2、严革执行检查、评比和考核制度 3、坚持PDCA循环不断提高5S水平;第三节 质量管理的新理念与新方法;一、全面质量管理与ISO9000;;3。全面质量管理的工作方法---PACD循环;4、ISO9000质量体系;ISO9000过程模式;（3）、强调与突出质量管理八项原则 ;二、零缺陷质量管理与六西格码运动; 定理一、质量合乎标准 定理二、以防患未然为质量管理制度 定理三、工作标准必须是零缺陷 定理四、以“产品不合格的代价”衡量质量;3。六西格码质量控制;;摩托罗拉公司把过程能力指数提高到2。相应的产品不合格率降低到百万分之3。4，而通常的是99。73%。;六西格码质量控制的实施方法： 1。测量M (Measure) 2。分析A (analysis) 3。改进I (Improvement) 4。控制C (Control);测量： 选择有关产品 定义变量的性能 测量变量性能 建立与评价过程能力 分析： 选择变量特征值 建立变量特征的基准 发现问题 寻找原因 识别成功因子 定义特征目标 ;改进： 选择变量特征值 诊断变量特征值 提出变???原因建议 确认变化原因 建立改进的措施 验证改进结果 控制； 选择引起变化的参数 建立控制系统 控制工具 评价控制系统;六西格码质量控制的特点： 1。注重统计工具、实验方法、分析模型的应用 2。注重技术专家的作用 3。从上到下的运作（与