框架结构建筑物外墙防渗砌筑施工工法.docVIP

1．前言 随着加气混凝土砌块在框架结构建筑外墙的广泛应用，外墙渗水的现象较为普遍，经过分析发现外墙渗漏多集中在梁下顶砌部位。针对该质量通病，我公司根据以往实际工程经验，在外墙砌体距粱底顶部240mm处采取1/2墙厚斜砌和1/2墙厚平砌的组合砌筑方法，并在框架梁和顶部砌体之间采用聚氨酯泡沫填缝剂填充，使这一问题得到有效解决。 2．工法特点 2．1 在框架梁和加气混凝土砌块之间外侧采用聚氨酯泡沫填缝剂封堵挡水。 2．2 在框架梁梁下240mm范围内，加气混凝土砌块内侧1/2墙厚采用斜砌，外侧1/2墙厚采用平砌的砌筑方法。在保证砌筑质量的同时，为聚氨酯泡沫填缝剂填充密实打下了基础。确保了框架梁和砌体顶部之间的密实。 2．3利用聚氨酯泡沫填缝剂的膨胀性能，弥补了传统施工方法引起的砌体顶部封堵不密实而造成的外墙渗水。 3．适用范围 本工法适用于一般框架结构工业与民用建筑的建筑物外墙防渗砌筑施工。 4．工艺原理 聚氨酯泡沫填缝剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物，它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组份装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫填充到被填缝隙的各个角落，借助空气中的湿气即可固化，不需对表面进行预处理。聚氨酯泡沫填缝剂对基材（特别是湿表面）有很好的粘结性，不受施工环境及温度的影响，物理性能应符合JC936—2004的要求，集粘结固定、填充密封、绝热隔音于一体，具有施工效率高、防裂、防水、粘结力强等特点。 5．施工工艺流程及操作要点 5．1施工准备 5．1．1 施工层段已完成结构验收手续，在结构上弹出50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 5．1．2 砌体锚拉筋已完成隐蔽工程验收。 5．1．3 砌筑前应提前2天给加气混凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如果厚度超过30mm，用C20细石混凝土找平。 5．1．4 ?严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20％。施工时加气混凝土砌块的含水率宜控制在8％～12％之间，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮观察，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块，以保证粘结牢固。 5．1．5 应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。 5．1．6 合理安排好工期，不可盲目赶工。 5．1．7 砌筑砂浆宜选用强度等级不小于M5的混合砂浆，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件时可使用专用的加气混凝土砌筑砂浆。 5．1．8 预制C15混凝土块：1/2外墙宽度，高为220mm的正三角形及高为220mm的60°直角三角形若干。 5．2外墙砌筑操作工艺 5．2．1 工艺流程 ? ? ? ? 5．2．2 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，不宜混砌。 5．2．3 砌体底部应平砌三皮灰砂砖。加气混凝土砌块排列上、下皮应错缝塔接，搭接长度一般为砖长的1/2，不得小于砌块高度的1/3。 5．2．4 砌筑时，按安排好的尺寸，先砌两端的一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖墙的长度砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，水平灰缝宜控制在15mm，砂浆要饱满，饱满度要求在80％以上。每砌一皮校正后，垂直缝用专用夹具灌缝，垂直灰缝宜控制在20mm。砌筑后应立即用原砂浆内外勾成圆弧形灰缝，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度易控制在5mm左右。竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。 5．2．5 转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定）压埋2Ф6钢筋，两端深入墙内不少于800mm，端部弯成90°弯钩；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。 5．2．6 当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，按设计要求加设水平钢筋混凝土带，若无设计要求，可在墙高中腰处增设2Ф6或3Ф6钢筋混凝土腰梁，保证墙体稳定性。 5．2．7 砌体每天砌筑不应超过1.8m，